[实用新型]数控剪板机刀具间隙调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控剪板机刀具间隙调整装置。

背景技术

数控剪板机刀具包括上刀和下刀，上刀连接在一滑块上，滑块向下动作带动上刀下移，将上刀和下刀之间的板料剪切。由于板料厚度等因素的影响，故需要调整上刀和下刀之间的剪切间隙。现有技术中是通过调整滑块的整体位置的方式调整上刀和下刀之间的剪切间隙，利用这种调整方式调整剪切厚度较大的剪扳机时，由于滑块太重显得不太灵活。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便调整操作、节省调整时间、调整精度高的数控剪板机刀具间隙调整装置。

本实用新型包括连接在机架上的偏心轴，所述偏心轴上安装调心滚子轴承，调心滚子轴承的外缘与安装在滑块上的第一后导轨相接触；连接在面板上的前引导装置，所述前引导装置抵在安装在滑块上的前导轨上；连接在机架侧板内侧面上的侧引导装置，所述侧引导装置与安装在滑块上的第二后导轨相接触。

作为本实用新型的改进，所述偏心轴包括第一偏心轴和第二偏心轴，第一偏心轴和第二偏心轴分别安装在第一轴承座和第二轴承座中，第一轴承座和第二轴承座分别连接在机架的左、右侧板上，在第一偏心轴和第二偏心轴上分别连接第一调心滚子轴承和第二调心滚子轴承；所述第一偏心轴和第二偏心轴通过一传动轴相互连接。

作为本实用新型的改进，在机架左、右侧板的内侧面上分别连接一侧引导装置，所述侧引导装置是调心滚子轴承。

作为本实用新型的改进，在面板上连接有两个前引导装置。

作为本实用新型的进一步改进，还包括一可控制偏心轴转动的驱动装置，所述驱动装置包括连接在机架侧板外表面上的一直线电机，所述直线电机的输出端与一连杆铰连接，所述连杆连接在偏心轴上。

与现有技术中上、下刀之间剪切间隙的调整方式相比，使用本实用新型调整剪切间隙时，只需转动偏心轴。偏心轴的转动带动调心滚子轴承转动，在调心滚子轴承、侧引导装置和前引导装置的共同作用下，可方便地调整上、下刀之间的剪切间隙。利用本实用新型可节省调整时间，提高调整精度，同时提高了板材的剪切质量和刀片的使用寿命。驱动装置可实现调整操作的自动化，进一步节省了调整时间、提高了调整精度。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型中偏心轴的一种结构示意图。

图3是本实用新型中驱动装置的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，机架1上连接有偏心轴2，所述偏心轴2上安装有调心滚子轴承3。调心滚子轴承3的外缘与安装在滑块4上的第一后导轨5相接触。在面板6上安装有前引导装置7，所述前引导装置7与安装在滑块4上的前导轨8相接触。为了令滑块4的前侧面受力均匀，本实施方式中在面板6上安装两个前引导装置7。同时，在机架1左、右侧板的内侧面上分别安装有侧引导装置9。本实施方式中的侧引导装置9为调心滚子轴承。所述侧引导装置9的外缘与安装在滑块4上的第二后导轨10相接触。

如图2所示，偏心轴2包括第一偏心轴21和第二偏心轴22，调心滚子轴承3包括第一调心滚子轴承31和第二调心滚子轴承32。所述两个偏心轴分别安装在第一轴承座11和第二轴承座12中，第一轴承座11和第二轴承座12分别连接在机架1的左、右侧板上。第一偏心轴21和第二偏心轴22通过传动轴13相互连接。在第一偏心轴21和第二偏心轴22上分别安装有第一调心滚子轴承31和第二调心滚子轴承32。在机架1的一侧板的外表面上还安装有控制偏心轴2转动的驱动装置14(图2中没有显示)。

如图3所示，所述驱动装置14包括连接在机架1的侧板外表面上的直线电机141，所述直线电机141的输出端与连杆142铰连接，所述连杆142连接在偏心轴2上。