[实用新型]高速等速接纸机的纸卷加速装置无效
申请号: | 200720131648.8 | 申请日: | 2007-12-26 |
公开(公告)号: | CN201151580Y | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 金龙 | 申请(专利权)人: | 无锡宝南机器制造有限公司 |
主分类号: | B65H19/16 | 分类号: | B65H19/16;B65H16/10;B41F13/02 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214111江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 等速 接纸机 纸卷 加速 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种在高速等速接纸机使用的配件,尤其是一种在接纸的瞬间使得待接卷筒纸的线速度与印刷机的印刷速度相等的纸卷加速装置。
背景技术
在现在的印刷中印刷速度是效率的集中表现。作为报纸及商务的印刷中心都希望印刷机的水墨量及套印调整好以后,印刷机能以其允许的最高印刷速度来工作直到一批任务完成。然而一批任务往往需要几个或几十个卷筒纸,这就需要频繁地换纸卷和接纸。接纸有零速和等速两种。零速接纸的印刷速度只能在低速时进行,接纸时印刷机只能降低速度。而印刷机频繁地升降速会影响印刷的质量,甚至要报废一些印品。因此对于中高速印刷机来讲,一定要等速接纸。
典型的等速接纸加速装置结构比较复杂,体积大,它如图3、4所示,虽然也用同步带27加速,但同步带27加速的是与纸卷26固连的同步带轮24,再由同步带轮24带动纸卷26预加速。此装置由于卡爪25的外径较小,纸卷3转动的扭矩全部由其提供,很容易使卷芯与卡爪25打滑,造成调速不准在接纸的瞬间不是等速的。从而接纸时纸张张力液动较大甚至要断纸停机。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种使得同步带与纸卷能在较短的时间内达到同步加速直到等速接纸并且结构简单、安装使用方便的高速等速接纸机的纸卷加速装置。
按照本实用新型提供的技术方案,在横向固定设置的安装轴上套接有支座,支座上铰接有伸出的加速臂,加速臂的顶端部架设有由动力装置驱动的同步带轮,加速臂的底端部铰接有夹板,在夹板上架设同步带轮,在两个同步带轮、上绕设同步皮带,夹板上连接有两个同步带轮、的张紧装置,一伸缩装置顶端铰接在安装轴上,该伸缩装置的底端铰接在加速臂上。
所述的动力装置为通过法兰设置在加速臂上的调频电机,同步带轮通过键与端盖连接在调频电机的轴端上。所述的张紧装置为底端连接在连接板顶端的张紧弹簧,该张紧弹簧的顶端设置在加速臂上。
所述的伸缩装置包括通过支板铰接在加速臂上的气缸及其活塞杆,活塞杆底端铰接在支板上,活塞杆顶端深入气缸内,在安装轴上固定设有斜向上并向外伸出的呈弯折状的安装部,气缸顶端铰接在安装部的顶端部。
加速臂包括前后两块夹板,支板架设在前后两块夹板上,在前后两块夹板的顶端与底端之间均设有撑杆。两块连接板分别通过其中部的支柱铰接在前后夹板上,在两连接板之间架设同步带轮。
同步皮带由高摩擦系数橡胶皮带制成。支撑轴固定在加速臂的夹板上,在内端的支撑轴外套有轴承,并通过轴承加强同步带轮的刚性。在支座顶端设有向上伸出的滑杆,该滑杆顶端插入水平固定设置的滑槽内并可内、外滑动。
本实用新型使得同步带与纸卷能在较短的时间内达到同步加速直到等速接纸,这样,可使印刷机保持原有的印刷速度进行更换卷筒纸,而且不影响印品的印刷质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是现有的等速接纸加速装置结构示意图。
图4是图3的左视图。
具体实施方式
如图所示:在横向固定设置的安装轴7上套接有支座6,支座6上铰接有伸出的加速臂12,加速臂12的顶端部架设有由动力装置驱动的同步带轮8,加速臂12的底端部铰接有夹板16,在夹板16上架设同步带轮18,在两个同步带轮18、8上绕设同步皮带10,夹板16上连接有两个同步带轮18、8的张紧装置,一伸缩装置顶端铰接在安装轴7上,该伸缩装置的底端铰接在加速臂12上。
上述的动力装置为通过法兰设置在加速臂12上的调频电机3,同步带轮8通过键与端盖2连接在调频电机3的轴端上。所述的张紧装置为底端连接在连接板15顶端的张紧弹簧13,该张紧弹簧13的顶端设置在加速臂12上,在张紧弹簧13端部还可连接有拉杆14,张紧弹簧13通过拉杆14设置在连接板14上。
伸缩装置包括通过支板11铰接在加速臂12上的气缸9及其活塞杆19,活塞杆19底端铰接在支板11上,活塞杆19顶端深入气缸9内,在安装轴7上固定设有斜向上并向外伸出的呈弯折状的安装部20,气缸9顶端铰接在安装部20的顶端部。
加速臂12包括前后两块夹板16,支板11架设在前后两块夹板16上,在前后两块夹板16的顶端与底端之间均设有撑杆4。两块连接板15分别通过其中部的支柱17铰接在前后夹板16上,在两连接板15之间架设同步带轮18。
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