[实用新型]发光二极管支架

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于将发光二极管或其他电子元件组装于线路板的支架，尤其涉及一种将发光二极管或其他电子元件组装于金属线路板的支架。

【背景技术】

随着电子工业的飞速发展，电子产品的体积尺寸越来越小，功率密度越来越大，解决散热的问题已经被提到了一个新的高度，这是对电子工业设计的一个巨大的挑战。金属线路板由于其具有良好的导热性和电气绝缘性能等其它性能，无疑是解决这个问题的有效手段之一。常见的金属线路板为单层的金属线路板，包括由铝、铜或者铁制成的基板，线路层以及导热绝缘层，所述导热绝缘层介于所述基板与所述线路层之间，应用时，电子元件通过焊接的方式与所对应的线路层相电性连接，与所述线路层位于所述基板的同侧。

在传统的印刷电路板中，通常以绝缘的塑料等基材作为电路板的基板，然后在基板的一侧或两侧布设有导电电路，电子元件的引脚与相应的导电电路相焊接从而实现电性导通。而对于有的电子元件，例如封装后的发光二极管，则可能需要通过支架组装于线路板上，然后再将其引脚与线路板上相应的导电电路相焊接。例如专利申请特开平10-248880公开了一种用于组装发光二极管的支架，该支架设有基座，在基座的正下方向下延伸出两个相对称的卡爪，所述两个卡爪沿相反方向分别向外延伸有卡钩，组装时，所述卡爪插入印刷电路板上所开设的孔中，所述基座抵止于所述印刷电路板的一侧，即与发光二极管所在的同一侧，所述卡钩卡住所述印刷电路板的另一侧从而将发光二极管固定组装于所述印刷电路板上。但是当上述的支架结构被应用于以金属材质为基板的金属线路板时，由于基板是由导电材料制成的，因此所述发光二极管的引脚不可避免地会与所述金属线路板的基板相接触，从而形成短路，导致发光二极管的烧毁。

【发明内容】

针对以上问题，本实用新型的目的为提供一种新型的用于将电子元件组装于以金属材质为基板的线路板上的支架，从而有效防止电子元件的引脚与线路板的基板之间形成短路，造成电子元件的烧毁。

上述目的通过以下方式实现：一种发光二极管支架，用于将发光二极管组装于线路板上，包括绝缘本体，所述绝缘本体设有若干收容所述发光二极管的引脚的收容孔所述线路板对应设有安装孔，所述绝缘本体延伸有防止所述引脚与所述安装孔内壁相接触的侧壁。通过所述侧壁将所述引脚与所述线路板隔开，从而避免所述引脚与所述线路板上的安装孔的内壁相接触，有效地防止了所述发光二极管由于引脚与以金属材质为基板的线路板接触而形成短路的问题出现。

优选的，所述侧壁上进一步设有开槽，所述发光二极管的引脚由所述开槽向外弯折而出，进而与线路板上的相应的导电电路相焊接，形成导通。由于受开槽的限制，发光二极管的引脚不容易发生偏移，有利于引脚与线路板的稳定连接。

优选的，所述绝缘本体在与所述侧壁的同侧延伸有若干卡扣装置，安装时，通过所述卡扣装置将所述发光二极管有效地定位于所述线路板上对应的安装孔。由于使用了卡扣装置，发光二极管支架可以与线路板实现很牢靠的连接，同时也可以很方便地从线路板上拆下。

优选的，所述卡扣装置收容于所述安装孔内，其末端向外设有倒钩，所述倒钩由所述安装孔延伸露出并卡扣于所述线路板的另一侧。这样的结构简单而易于发光二极管支架的安装，同时确保发光二极管支架与线路板的稳定连接。

优选的，所述安装孔包括与所述卡扣装置外缘轮廓一致的第一定位孔和与所述侧壁外缘轮廓一致的第二定位孔。组装时，所述卡扣装置收容于所述第一定位孔内与所述第一定位孔相配合实现对所述发光二极管支架以及所述发光二极管在径向上的定位。

优选的，所述绝缘本体在与所述侧壁的同侧进一步延伸有防止所述引脚互相接触的隔断，从而避免所述发光二极管的引脚之间相接触形成短路。

优选的，所述绝缘本体呈圆柱体，沿其圆周方向上形成有基座。通过所述基座与所述卡扣装置上的倒钩的共同作用，实现对所述发光二极管支架以及所述发光二极管在轴向上的定位，从而将所述发光二极管有效地固定于所述线路板上。

为使得所述支架受力均匀，所述基座呈扇形，为对称设计。

【附图说明】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是根据本实用新型具体实施方式发光二极管支架的立体示意图；

图2是利用如图1所示的发光二极管支架另一个角度的立体示意图；

图3是本实用新型具体实施方式线路板上对应安装孔的示意图；

图4是利用如图1所示的发光二极管支架组装发光二极管的组装图。

【具体实施方式】