[实用新型]一种保温夹芯板有效
| 申请号: | 200720131519.9 | 申请日: | 2007-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN201162282Y | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
| 发明(设计)人: | 鹿存才;陆东方 | 申请(专利权)人: | 徐州正菱涂装有限公司 |
| 主分类号: | E04B1/80 | 分类号: | E04B1/80;E04C2/284;E04D3/35;E04F13/075;E04F13/077 |
| 代理公司: | 徐州市三联专利事务所 | 代理人: | 周爱芳 |
| 地址: | 221000江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 保温 夹芯板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种保温夹芯板,属于建筑材料技术领域。
背景技术
随着城市扩建、经济的发展,许多企业、车站、机场将搬迁、扩建和新建,大部分采用钢结构建筑。夹芯板因具有节能,导热系数小,无热桥现象;施工环保,无污染,容易清洗;施工速度快,易于机械化施工;耐久性能优越,变形小、耐腐蚀和抗化学侵蚀的优点而被广泛采用。
目前,常用的夹芯板保温材料是聚氨酯发泡或岩棉,夹芯板两面涂刷油漆防腐防水。但聚氨酯发泡成本较高,在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯,污染环境;岩棉成本低,但保温效果差,在潮湿环境性能不稳定,在冷库、住宅、医院等方面已很少采用。且夹芯板表面采用油漆涂装进行防腐防水,污染环境,浪费能源。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术的上述缺陷,提供一种保温夹芯板,具有成本适中,保温性能较好,无污染,节能环保的特点。
本实用新型采用的技术方案是:一种保温夹芯板,其特征是包括保温层,紧密贴合在保温层两面的上金属基板和下金属基板,在上金属基板的外表面自内向外依次涂装有防腐涂层和聚酯耐候涂层;在下金属基板的外表面涂装有防腐涂层。
防腐涂层厚度为40-100μm。
聚酯耐候涂层厚度为50~80μm。
保温层为发泡材料,保温层厚度为10mm-100mm。
金属基板为钢板或镀锌板。
本实用新型的优点是:与现有技术比较,该产品采用粉末涂料涂层,绿色环保,价格适中,保温效果好,易于工业化生产,材料来源广泛,具有较好的应用前景。该保温板可广泛用于钢结构厂房的屋面及墙面。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
附图是本实用新型的断面结构示意图。
图中:1、聚酯涂层,2、防腐涂层,3、金属基板,4、保温层,5、金属基板,6、聚酯涂层。
具体实施方式
如附图所示,金属基板3为冷轧钢板。将冷轧钢板整形、预处理,然后将冷轧板3单面喷涂环氧重防腐粉末涂料,送至200℃固化炉加热5min固化,成防腐涂层2,厚度40-60μm;将冷轧板5单面喷涂环氧重防腐粉末涂料,送至200℃固化炉加热5min固化,成聚酯耐候涂层6厚度60-100μm。涂层向下平放一输送带上,进入发泡涂料喷房,钢板3趁热在防腐层上喷涂聚酯粉末涂料,并将该钢板再送入200℃固化炉加热5min左右,成聚酯耐候涂层1,厚度50-80μm,之后将涂装聚酯涂层的钢板3涂层向上覆于发泡涂料喷房出来的钢板5上,将两板送入200~220℃的固化炉加热使完全固化、发泡,即成产品。
保温层4均匀致密,导热系数(50℃)≤0.033W/(m.K),该保温夹芯板防腐、保温、耐候、防水效果良好。
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E04B 一般建筑物构造;墙,例如,间壁墙;屋顶;楼板;顶棚;建筑物的隔绝或其他防护
E04B1-00 一般构造;不限于墙,例如,间壁墙,或楼板或顶棚或屋顶中任何一种结构
E04B1-02 .主要由承重的块状或板状构件构成的结构
E04B1-16 .堆料结构,例如混凝土在现场以浇制或类似方法成型的结构,同时利用或不利用附加构件,例如,永久性结构、由承重材料覆盖的基础
E04B1-18 .包含长形承重部件的结构,例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形结构;穹窿顶的结构;折板结构
E04B1-34 .特种结构,例如,用由桅杆结构或封闭的电梯井或楼梯间等塔式结构支承的悬吊或悬臂杆件;与弹性稳定性有关的特征





