[实用新型]翻板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及作业设备的翻板机，特别适于汽车冲台板件的翻转作业。更具体地说，本实用新型涉及一种通用型的各领域需要翻转的片料或块料等的翻板机。

背景技术

现有一种C型翻板机机体的上、下工作台具有不变的开口，因此，在机体两侧均需设置接、送料装置，而且接、送必须从上、下工作台不变的开口处移出或者移入，存在着占地面积大，翻板作业不便且效率低等不足。且翻板机传动装置是链轮链条机构，运行不平稳、冲击大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种翻板机，其目的是在板材翻转180°后实现同侧接、送料。相应的翻转传动机构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

以上所述的翻板机，在其机体开口中设置上、下工作台板，上工作台板同置于上支撑架上的夹紧液压缸连接，下工作台板固定于下支撑架，机体置于支承滚轮上，支承滚轮装于基座上，在基座与机体之间设置传动机构，其机体采用O型，由上、下支撑架与O型机体组成封闭式的框架。

在O型机体上、下工作台板两侧设置电动安全栅栏。

在基座与机体之间设置齿轮传动机构，在基座上设置翻转齿轮，翻转齿轮与O型机体外圆齿轮相啮合。

与夹紧液压缸连接的上工作台板安装于机体两侧的导轨上。

O型机体上设置翻转到位机械缓冲器。

本实用新型的翻板机对现有的C型翻板机进行技术改进，将C型机体改进为O型封闭机体，两侧工作台的开口度根据液压缸的行程确定，在O型机体上、下工作台两侧设置电动安全栅栏，从打开的开口处同侧进行接、送料，改进了C型机体翻转180°后，两侧接、送料的模式。与现有的翻板机相比，由于翻板机在O型机体上、下工作台两侧设置电动安全栅栏，两侧工作台均可接、送料，实现了同侧接、送料，接、送料更方便、快捷、占地面积更小；本O型翻板机采用齿轮传动，传动更平稳、不会产生翻转冲击力。接、送料更方便、更快捷、占地面积更小。将C型翻板机的链轮链条机构改进为齿轮传动机构，运行更平稳、无冲击。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型一种翻板机的结构主视图；

图2是本实用新型一种翻板机的左视图。

图中标记为：1、O型机体外圆齿轮，2、上支撑架，3、夹紧液压缸，4、上工作台板，5、导轨，6、下支撑架，7、翻转齿轮，8、下工作台板，9、电动安全栅栏，10、支承滚轮，11、基座，12、机体，13、机械缓冲器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1、图2分别表达的本实用新型的主视图、左视图，本实用新型为一种翻板机，在其机体12开口中设置上、下工作台板4，上工作台板8同置于上支撑架2上的夹紧液压缸3连接，下工作台板4固定于下支撑架6，机体12置于支承滚轮10上，支承滚轮10装于基座11上，其机体12采用O型，由上、下支撑架2、6与O型机体12组成封闭式的框架。在O型机体上、下工作台板两侧设置电动安全栅栏9。在基座11与机体12之间设置齿轮传动机构7，在基座11上设置翻转齿轮7，翻转齿轮7与O型机体外圆齿轮1相啮合。与夹紧液压缸连接的上工作台板4安装于机体两侧的导轨5上。O型机体上设置翻转到位机械缓冲器8。

翻板机工作时：首先将两侧的电动安全栅栏9打开，将板料放入下工作台板4，这时将电动安全栅栏9置于闭合，启动夹紧液压缸3夹紧板料，启动翻转齿轮7进行板料180°的翻转，到翻转到位后，停止翻转齿轮7，机械缓冲器8吸收翻转过程中的冲击力，将电动安全栅栏9打开，将板料从上工作台板4中取出，完成一次板料的接、送过程。启动翻转齿轮7将翻板机重新翻转180°到达初始位置，完成翻转的一次动作。再将需要翻转的板料按上述相同程序进行操作即可。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。