[实用新型]一种与快走丝线切割机床配套使用的校调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种校调装置，尤其是一种与快走丝线切割机床配套使用的校调器。

背景技术

数控线切割机床由主机、数控装置、脉冲电源装置等三部分组成，主机部分由工作台、运丝装置、丝架、锥度装置、夹具、操纵盒、工作液箱、床身、防水罩等组成。工作台和锥度装置均可在水平面内移动，工作台的移动轴称为X轴、Y轴，锥度装置的移动轴称为U轴、V轴。切割带锥度工件时，工作台和锥度装置必须同时移动，从而使电极丝相对于工件有一定的倾斜，把X、Y、U、V四轴同时移动称作四轴联动，操纵盒上设有机床的常用开关。数控线切割机床根据电极丝的运行速度不同分为慢走丝和快走丝两种，其中快走丝线切割机床为我国独创技术，具有投入低、成本少、精度高、操作便捷等优点，广泛应用于模具制造业和机械加工业中，目前已成为我国数控机床中产量最大，应用最广的机种之一。

快走丝线切割机床在实际生产操作中，其最难掌握的主要操作技能是对被加工件的校调，即对被加工件基准面进行校正以及定位操作。如果切割时基准校正不好，则不能保证加工工件的质量，影响使用效果。

传统校调方法主要有划线法、打表法、火花法三种，另外也有部分熟练的操作人员也会使用肉眼观测法。参见附图2-1，划线法是将划针用磁线或其他方法固定在丝架上或不随工作架移动而产生位移的机身上，将划针针尖指向基准面或基准线上，使加工工件的基准面或基准线与X轴或Y轴平行，从而保证切割出的表面与基准面之间的相对位置精度。此方法仅适用于校正待加工工件，而不能对其定位，并且对其基准校正精度要求也较低，划针固定难度比较高。参见附图2-2，打表法操作和固定方式与基本相同，只是将划针改成百分表或千分表，利用磁力表座，将百分表或千分表固定在机床的丝架上或其它固定部位，使测量头与工件基面接触，往复移动工作台，按表中指示的数值相应调整工件位置，直至指针的偏转值在定位精度所允许的范围之内，校正精度比划线法有明显提高；另外此法也仅适用于校正待加工工件，而不能对其定位，划针固定难度与划线法相当。

火花法是在目前线切割加工中应用最为广泛的校调手段，该方法是将正在走丝带有方波高频电流正极的钼丝，与带有方波高频电流负极的工件基准面接近，当二者距离达到一定范围内会因间隙放电而产生电火花，操作人员通过调整工件，使电火花的大小达到操作人员认可的程度，从而实现校正或定位的目的。火花法即可以用来校正工件，也可用于定位，且精度高，但由于需要用肉眼观测火花的大小来进行校调，所以对操作人员的技能也有相应要求。另外，火花法会在待加工工件表面留下明显的电腐蚀痕迹，所以遇到一些外表面不可以被破坏的待加工工件就无能为力了。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种与快走丝线切割机床配套使用的校调器，该校调器用高灵敏电子元件代替肉眼观测，成本低，精度高，操作简单，可对工件快速校正和定位，对工件表面也无损伤。

本实用新型的技术方案如下：一种与快走丝线切割机床配套使用的校调器，包括电极丝触点、工件触点、声光电路和电源组成，电极丝触点为一块带导线的磁钢，该导线另一端与声光电路连接；工件触点、声光电路和电源共装于一塑料盒内，工件触点为一块安装在塑料盒底部卡槽内的磁钢，并与声光电路连接；声光电路由存贮特定蜂鸣声的压电陶瓷片、发光二极管以及常开开关组成，装有压电陶瓷片IC和电源的电路板固定于塑料盒内腔中，发光二极管和常开开关设置于盒盖上。

上述方案中，塑料盒盖上还设有压电陶瓷片助音腔。

本实用新型原理在于，把所述工件触点吸附在与工件导通的导体上的任意位置，把电极丝触点吸附在与电极丝导通的导体上的任意位置；当常开开关闭合，电源接通后，如电极丝触点、工件触点接通，则压电陶瓷片会发出蜂鸣声，并点亮发光二极管，提示操作者电极丝已经与工件接触，当两触点断开，压电陶瓷片停止工作，发光二极管熄灭，蜂鸣声停止。

本实用新型的有益效果是：既可校正，又可定位，实现无损校调，解决了百分表不能定位的问题；由于采用高灵敏度电子电路，精度可达0.01毫米，有效地提高了精度，反应时间少于1秒，使烦琐的校调操作变的简单、直观、快速、客观。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的剖面图，

图2-1是划线法操作示意图，

图2-2是打表法操作示意图，

图3是本实用新型俯视图

图4是本实用新型电极丝触点的结构示意图，

图5是本实用新型工件触点的结构示意图，

图6是本实用新型电路原理图。