[实用新型]新型单端同轴式硅橡胶加热线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硅橡胶加热线。适用于小型或微型家用电器、管道、屋顶以及路、桥、机场跑道、农田铺设、花木等的冬天防冻加热等。属电热电器技术领域。

背景技术

在本实用新型作出以前，传统的加热线是以玻璃纤维作为芯线，在芯线表面均匀缠绕电阻丝形成电热芯线后，再在电热芯线外包覆PVC或硅橡胶绝缘套后与电源插头连接形成加热线。其缺点是由于缠绕在玻璃纤维芯线上的电阻丝缠绕密度均匀一致，使得整条加热线上的电阻值相同，功率相同，因此只能适用于对加热线加热功率要求均匀一致的场所，而对于要求有不同功率区加热段的场所则不能适用。另外，该种加热线以玻璃纤维作为芯线，功率较小。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可使一根加热线上形成多个功率区、并且功率较大的新型单端同轴式硅橡胶加热线。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型单端同轴式硅橡胶加热线，其特征在于所述加热线包括加热线本体、铜带接、尾端封头、热缩管和电源插头，所述加热线本体是以镀锡铜丝束作为内导体，在内导体外包覆硅橡胶内绝缘层形成内导线，在内导线表面缠绕上不同密度区的电阻丝形成电阻丝绕圈，在电阻丝绕圈的一端放置多根与内导体平行的短路铜丝形成中心导体，在中心导体外包覆硅橡胶外绝缘层形成加热线本体，所述加热线本体一端的电阻丝绕圈端头与多根短路铜丝并线形成发热电阻丝、短路铜丝，将加热线本体另一端的电阻丝绕圈端头与内导体端头缠绕在一起形成发热体，将发热体与铜带固定形成铜带接，在铜带接外包覆硅橡胶形成加热线的尾端封头；在加热线本体的一端加套PE热缩管，将加热线本体一端的发热电阻丝、短路铜丝与电源插头的一个插脚相连，加热线本体一端的内导体端头与电源插头的另一个插脚相连，形成加热线的头端即插头端。

本实用新型具有如下特点：

1、电阻丝绕圈在内导线表面缠绕的密度不同，在中心导体上形成多个功率区，从而可以满足要求有不同功率区加热段的场所的需求。

2、以镀锡铜丝束作为芯线，功率较大。

3、在电阻丝绕圈一端放置短路铜丝形成断路段即不发热段。

附图说明

图1为本实用新型单端同轴式硅橡胶加热线的总体结构示意图。

图2为本实用新型的加热线本体与电源插头的连接示意图。

图3为本实用新型的加热线本体结构示意图。

图4为本实用新型的加热线本体的中心导体结构示意图。

图中：尾端封头1、铜带接2、加热线本体3、热缩管4、电源插头5、内导体3.1、内绝缘层3.2、电阻丝绕圈3.3、短路铜丝3.4、外绝缘层3.5发热电阻丝、短路铜丝3.6、发热体3.7、插脚5.1、支架5.2。

具体实施方式

参见图1～2，本实用新型所涉及的新型单端同轴式硅橡胶加热线，主要由加热线本体3、铜带接2、尾端封头1、热缩管4和电源插头5组成。

参见图3，所述加热线本体是以镀锡铜丝束作为内导体3.1，在内导体3.1外包覆硅橡胶内绝缘层3.2形成内导线，在内导线表面缠绕上不同密度区的电阻丝形成电阻丝绕圈3.3，在电阻丝绕圈3.3的一端放置四根与内导体3.1平行的短路铜丝3.4形成中心导体(如图4)，该中心导体一端是短路区，另一端和中间段是功率区。在中心导体外包覆硅橡胶外绝缘层3.5形成加热线本体3，将加热线本体3一端的电阻丝绕圈端头与四根短路铜丝3.4并线形成发热电阻丝、短路铜丝3.6，将加热线本体3另一端的电阻丝绕圈端头与内导体3.1端头缠绕在一起形成发热体3.7，将发热体3.7与铜带固定形成铜带接2便于连接紧固，在铜带接2外模压硅橡胶形成加热线的尾端封头1；在加热线本体3一端加套PE热缩管4，如图1。

将加热线本体3一端的发热电阻丝、短路铜丝3.6与电源插头5的一个插脚5.1相连，加热线本体3一端的内导体3.1端头与电源插头5的另一个插脚5.1相连，形成加热线的头端即插头端，如图2。

本实用新型还可以在中心导体外用涤纶牵伸丝缠绕一层绕包丝以固定住中心导体(图中未示出)。