[实用新型]多功能组合胀接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换制造行业中管子胀接到管板的装置，尤其是涉及多功能组合胀接装置。

背景技术

管子与管板的胀接在热交换制造行业中被广泛采用，其工作原理是：通过胀管器插入管端旋转滚压，使管子膨胀而与管板孔内壁紧密地胀接，使其具有足够的胀接强度，以达到密封和紧固的一种连接方式。胀接的尺寸是有严格的技术要求，过胀会导致管子损伤和管板变形，胀接不足则会影响密封和胀接强度。目前的胀接装置大都为电动、气动的单头，其包括胀枪和胀枪端部的胀管器，胀枪具有扭力机构、胀枪马达和胀枪座，虽然可保证胀接质量，但缺点为单头作业生产效率低，无法满足订单增长的需求和均衡生产节奏的要求。现在已出现了采用一个胀枪增加前端传动机构来实现双头胀接，两个胀管器必须同时正转胀入和同时反转褪出，由于管子的壁厚、管板孔径均有偏差以及胀管器精度的差异是客观存在的，同时所胀的两根管子，从理论上讲：一个有点过胀，一个有点胀接不足，这就给产品的胀接质量带来了隐患，最终会影响胀接质量。即使熟练操作人员两手能各握一把胀枪交替地进行胀接，可提高一倍的效率，但操作人员容易疲劳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于操作、提高生产效率且保证胀接质量的多功能组合胀接装置。

要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种多功能组合胀接装置，包括具有直线导轨的机架、设置于机架上的两个以上的可直线往复运动的胀接单元、可使每个胀接单元独自运动的驱动机构，所述的每个胀接单元包括胀枪和胀枪端部的胀管器，胀枪具有扭力机构、胀枪马达和胀枪座，所述的每个胀接单元的胀枪座均与机架上的直线导轨滑动连接。

所述的与每个胀接单元的胀枪座滑动连接的机架上的直线导轨为轴线相互平行的胀枪座支撑圆导轨。

所述的机架包括一块底板、前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板分别垂直于底板上方的前端和中间偏后位置，前支撑板和后支撑板之间具有所述的与胀接单元数量相同的相互平行的胀枪座支撑圆导轨，所述的每个胀接单元的胀枪座的下方固接有可分别在胀枪座支撑圆导轨上来回滑动的箱式轴承座。

所述的每个胀接单元的胀管器相对端设置有胀紧套、滚动花键副和启动套，滚动花键副的滚动花键轴的一端与胀枪座后端的盲孔连接，两者之间采用胀紧套锁紧固定，启动套位于滚动花键副的滚动花键轴的另一端。

所述的驱动机构为气动控制机构。

所述的驱动机构包括与气源相通的出气塑料管、进气塑料管以及胀枪座上的通入每个胀枪单元的出气口和进气口以及手动启动机构，手动启动机构包括启动手柄、两个启动圆导轨、启动板、与胀接单元数量相同的气动机控阀、与胀接单元数量相同的启动套和与胀接单元数量相同的启动压簧，与胀接单元数量相同的气动机控阀位于启动轴承座上，启动板位于与胀接单元数量相同的箱式轴承座和后支撑板之间，由圆导轨轴承支撑于胀枪座支撑圆导轨上，在启动板上错位设置两根启动圆导轨，该两个启动圆导轨的端部固接有启动手柄，两根启动圆导轨的中部通过启动圆导轨轴承支承在底板后端的启动轴承座上。

所述的前支撑板上设置有垂直连接的两个胀管器安装座支撑圆导轨，该两个胀管器安装座支撑圆导轨的端部固接有胀管器固定座，所述的每个胀接单元的胀管器支承于胀管器固定座内。

所述的每个胀接单元的箱式轴承座与前支撑板之间设置有套于胀枪座支撑圆导轨的复位压簧。

所述的胀接单元的数量为四个。

所述的前垂直支撑板上设置有伸出的垂直于胀枪座支撑圆导轨的侧面手柄。

本实用新型多功能组合胀接装置采用这样的结构，便于操作、可提高了生产效率，各胀接单元之间互不干扰、互不影响，能保证胀接质量，成本较低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型多功能组合胀接装置作进一步详细地说明；

图1为本实用新型多功能组合胀接装置的结构示意图；

图2为图1所示的多功能组合胀接装置的俯视结构示意图；

在图1、图2中，1、胀管器；2、胀管器固定座；3、胀枪体；4、胀枪座；5、胀紧套；6、滚动花键副；7、气动机控阀；8、启动套；9、启动圆导轨；10、启动圆导轨轴承；11、启动轴承座；12、后支撑板；13、启动板；14、圆导轨轴承；15、启动压簧；16、箱式轴承座；17、胀枪座支撑圆导轨；18、复位弹簧；19、底板；20、前支撑板；21、胀管器安装座支撑圆导轨；22、启动手柄；23、出气塑料管；24、进气塑料管；25、侧面手柄；26、进气口；27、出气口。

具体实施方式