[实用新型]一种筛分设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食、面粉、饲料行业中的粉料筛分装置。

背景技术

现有粮食、面粉、饲料行业中使用的粉料筛分装置，包括机壳，机壳内设有的转子，与转子连接的传动系统，机壳内转子外周固定连接的筛筒，所述转子包括主轴、设置在主轴上的支架、与支架固定连接有打板，机壳上端设有喷吹装置。工作时，筛筒在其驱动装置的驱动下慢速转动，转子在其传动系统的驱动下快速反方向旋转。机壳上端的喷吹装置使得高压气体从筛筒外部吹向筛面。粉料由进料口从机壳的端部进入筛筒内，在支架上齿式打板的作用下，粉料由筛筒内向筛筒外部移动。因此，进入筛筒内的高压气体与筛筒内粉料过筛的方向相反，只能起到清理筛面的作用，对于大部分处于筛筒内远离筛筒的粉料起不到喷吹的作用或者说作用不显著。因而这种筛分设备的筛分效果不理想，较多符合细度要求的粉料由于过筛几率低而不能从筛筒中正常出料，从而严重影响了筛分效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可以提高粉料过筛几率，增大处理产量的筛分设备。

本实用新型是这样实现的：一种筛分设备，包括机壳，机壳内设有的转子，机壳内转子外周固定连接的筛筒，所述转子包括主轴、设置在主轴上的支架、与支架固定连接有打板，所述主轴为空心轴，主轴的一端设有进气口，所述主轴周向均匀分布有2～6列、轴向均匀分布且每列相互交错的若干出气口，所述出气口固定连接有喷吹机构。

工作时，筛筒在其驱动装置的驱动下慢速转动，转子在传动系统的驱动下快速反方向旋转。高压气体从主轴一端进气口进入主轴，然后通过主轴上的出气口进入喷吹机构，喷吹机构将高压气体向筛筒内物料中喷出，各个喷吹机构喷出的空气呈扇形并通过筛筒。同时，物料由机壳一侧的进料机构进入筛筒内，在支架上的打板作用下向轴向方向推进；周向方向上，由于在喷吹机构喷出的高压气体喷吹作用下，向筛筒方向移动。达到细度要求的粉料从筛筒中筛出，没有达到细度要求的粉料继续向轴向方向推进，直至从出杂口排出。因此，本实用新型中高压气体与物料过筛方向一致，可以有效推动粉料向筛筒移动，加强粉料过筛力度，提高筛分效率。同时，筛筒在驱动装置的作用下，与转子做反方向旋转，喷吹机构喷出的高压气体在筛筒内部作圆周运动，可以使筛面得到及时清理，从而提高粉料过筛能力，进一步提高筛分效率。

作为本实用新型的优选，所述喷吹机构可以有如下技术方案。一种技术方案是：所述喷吹机构包括与出气口固定连接的喷吹软管，所述喷吹软管的另一端设置有喷嘴，所述喷嘴固定连接在支架上。另一种技术方案是所述喷吹机构包括与出气口固定连接的喷吹管，所述喷吹管另一端设有喷嘴。两种技术方案均可以直接实现本实用新型的目的，达到提高粉料过筛力度，提高筛分效率的目的。

为使喷出的高压气体满足要求，所述喷吹机构中的喷嘴可以通过调节螺母的位置将喷嘴与筛筒的距离和开口的方向调节到适当的位置，保证空气的压力和覆盖的面积，以进一步提高筛分效率。

附图说明

图1，本实用新型一种实施方式结构示意图。

图2，本实用新型另一种实施方式结构示意图。

图中：1、进气口；2、主轴；3、支架；4、出气口；5、转子；6、筛筒；7、打板；8、喷嘴；9、喷吹软管；10、喂料绞龙；11、喷吹管。

具体实施方式

结合附图阐述本实用新型结构如下：

实施例1：一种筛分设备，包括机壳，机壳内设有的转子5，机壳内转子5外周固定连接的筛筒6，所述转子5包括主轴2、设置在主轴2上的支架3、与支架3固定连接有打板7，所述主轴2为空心轴，主轴2的一端设有进气口1，所述主轴2周向均匀分布有4列、轴向均匀分布且每列相互交错的5行出气口4，所述出气口4固定连接有喷吹机构。所述喷吹机构包括与出气口4固定连接的喷吹软管9、固定在所述支架3上的喷嘴8，所述喷吹软管9与喷嘴8相连接。工作时，粉料经喂料绞龙10进入筛筒6内，筛筒6在其驱动装置的驱动下缓慢转动，主轴2在其传动系统的带动下与筛筒6反方向旋转。高压气体经空心轴2一端的进气口1进入，再从与主轴2上出气口4连接的喷吹软管上的喷嘴8排出。

实施例2：与实施例1不同之处在于，所述喷吹机构包括与出气口4固定连接的喷吹管11，所述喷吹管11另一端设有喷嘴8。

上述实施例中，主轴在周向上开口可以有2列、3列、5列以及6列，这些可以根据筛分设备主轴直径与粉料过筛要求来确定。

本实用新型同样适用于筛筒不旋转的筛分设备。