[实用新型]玻璃纤维连续单丝毡烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产玻璃纤维连续单丝毡烘干的机械设备。

背景技术

目前生产玻璃纤维连续单丝毡选用玻璃为原料，采用移动坩锅拉丝技术，通过电加热在由铂铑合金材料制成的坩锅内熔化的玻璃液并经单丝涂油器涂胶，再经往复拉丝机构在长条形拉丝转筒上形成筒状连续单丝毡，当连续单丝毡达到一定厚度时沿拉丝转筒表面轴向切开后，筒状玻璃纤维毡铺平展开就可形成需要拉伸的片状玻璃纤维毡，由于玻璃纤维的表面裹有一层乳胶，因而必须进入烘箱进行烘干定型，即把乳胶内的水份排干才能形成真正可使用的玻璃纤维连续单丝毡。当前使用的烘箱由于玻璃纤维表面乳胶内的水份在烘箱内蒸发速度不均匀，因而在烘干的过程中玻璃纤维连续单丝毡容易发生部分形变，毡体不平整，影响产品的质量和使用效果，所以当前玻璃纤维连续单丝毡烘干设备存在着这些缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使玻璃纤维连续单丝毡在烘干的过程中不发生形变，保持平整的烘干装置。

本实用新型玻璃纤维连续单丝毡烘干装置主要在烘箱体内由玻璃纤维连续单丝毡移动机构和烘干结构组成。在烘箱体的底部有一排供热管，在供热管上有多个供热口，导热介质为空气，通过送风机把温度高达300℃左右的热空气从供热管通过供热口送入烘箱体内。在烘箱体中部有上、下两条网带，网带的两头分别伸出烘箱体外，可供玻璃纤维连续单丝毡进出，其上层网带和下层网带分别缠绕在一排滚轴上，滚轴的两头通过滚轴架分别固定在与烘箱体内前后两面相连结的角钢上，滚轴可在滚轴架上自由转动，通过胀紧装置，转动其中任何一个滚轴即可带动整条网带移动，同时也可以带动其余的滚轴转动，上、下两个网带分别由安装在烘箱体外的两个电动机通过变频调速机构带动其一个滚轴转动，该滚轴在带动整条网带移动的同时，也带动其他滚轴转动，其转动的速度与方向由控制设备对两个电动机进行控制，玻璃纤维连续单丝毡平铺在下层网带上，上层网带紧靠压在玻璃纤维连续单丝毡上，上层网带与下层网带用同样的速度把玻璃纤维连续单丝毡送入烘箱中，紧贴玻璃纤维连续单丝毡两面的上、下两层网带移动方向一致，从烘箱底部供热管出来的热空气对其进行加热定型，上、下两层网带之间的距离刚好为玻璃纤维连续单丝毡的厚度，在烘箱的上部有二个排湿孔，在每个排湿孔口装有一台排湿电机，其排湿量可通过调节风门控制。这样玻璃纤维连续单丝毡就从烘箱的下层网带上按一定速度烘干后切割成卷，制成可使用的玻璃纤维连续单丝毡成品。

附图说明

图1为本实用新型玻璃纤维连续单丝毡烘干装置剖面示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型玻璃纤维连续单丝毡烘干装置主要由烘箱体(1)、供热管(2)、上层网带(4)、下层网带(5)、滚轴(6)、滚轴架(7)和排湿管(9)组成，上层网带(4)和下层网带(5)分别缠绕在一排滚轴(6)上，滚轴(6)的两头通过滚轴架(7)分别固定在与烘箱体(1)内前后两面相连结的角钢(8)上。玻璃纤维连续单丝毡从下层网带(5)的一头进入烘箱内由电动机带动滚轴(6)转动，滚轴(6)再带动下层网带(5)移动进入烘箱，与此同时上层网带(4)也在电动机的带动下使上层网带(4)以同样的速度移动并紧压玻璃纤维连续单丝毡，为了提高上层网带(4)和下层网带(5)的使用寿命其材料选用不锈钢材料制成，当烘箱底部的热风通过供热管(2)经供热口(3)进入烘箱内，对玻璃纤维连续单丝毡进行加热，把玻璃纤维表面乳胶内的水份排干而制成成品，乳胶内的水份经排湿管(9)排出烘箱外。这种结构完成了玻璃纤维连续单丝毡烘干的全过程，使用这种装置生产的玻璃纤维连续单丝毡其毡体平整，提高了产品的质量，具有较好的使用效果。