[实用新型]印染废水回用处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，具体涉及一种印染废水回用处理装置。该装置是对达标排放的印染废水进行深度处理，使印染废水水质达到印染企业生产用水的水质要求，可以再次利用。

背景技术

印染行业是工业中的排污大户，约占整个工业排放废水的35％，其排放的废水数量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大，可生物化学处理性较差，成为废水治理工艺研究中的重点和难点。我国印染废水处理普遍采用物理化学处理+生物化学处理工艺，但处理效果不够稳定，一般很难达到一级排放标准。为了使废水能够达标排放，人们对不同工艺单元的组合、新工艺的开发和参数优化方面进行了广泛的研究，取得了不少进展，为实现印染废水深度处理和回用奠定了基础。

由于印染废水较难处理，印染废水深度处理回用一直没有引起人们足够的重视。加入WTO后，我国印染行业进一步发展，印染行业用水的需求量也不断增大，而供给量却相对减少；同时排放标准的日趋严格和水费的不断上涨，人们逐渐将目光投向印染废水深度处理和回用上。深度净化后的再生水可以用于染色后的漂洗和地面及绿化浇洒以及建筑内部杂用水等。

此外，印染用水对色度、浊度、硬度、铁盐及pH值要求较严，给废水回用处理工艺提出了较高的要求，各项水质指标都必须严格控制在用水指标之内，否则，将会影响印染产品的白度、牢度、光泽度等。同时还要考虑到废水回用的建设成本及运行成本需要达到企业所能承受的能力范围内。采用回用水来代替自来水，不仅节约了大量的水资源，同时也产生了较大的经济效益。

发明内容

本实用新型提供一种印染废水回用处理装置，目的是为了降低印染废水对环境的污染，使废水得到资源化利用，同时降低企业运行成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种印染废水回用处理装置，该装置包括化学氧化池、活性炭吸附器和离子交换软化器；化学氧化池、活性炭吸附器和离子交换软化器通过管道依次串联，管道上设有输送泵；化学氧化池的进水口作为经过处理后达标排放的印染废水的入口，离子交换软化器的出水口作为回用水的出口。

1、上述方案中，所述的活性炭吸附器数量大于或等于1个，小于或等于10，且当活性炭吸附器大于1个、小于或等于10个时，各活性炭吸附器并联设置。

2、上述方案中，所述的离子交换软化器数量大于或等于1个，小于或等于10，且当活性炭吸附器大于1个、小于或等于10个时，各离子交换软化器并联设置。

3、上述方案中，所述的化学氧化池接有二氧化氯供应装置。

本实用新型工作原理是：

一、氧化脱色原理

二氧化氯(ClO₂)是一种类氯性气体，溶于水后随浓度的提高，颜色由黄绿色变为橙红色。在20℃，大气压力下，水中二氧化氯的质量浓度为70mg/L。二氧化氯气体在室温条件下可压缩为液态，密度为2.4kg/L，沸点11℃，熔点-59℃，不稳定，易挥发，易分解。一般需将ClO₂先制成稳定的水溶液，后在使用时再配以酸性活化剂。

二氧化氯处理印染废水主要是利用其氧化破坏染料的发色基团和助色基团，达到显著的脱色效果。在一定条件下，二氧化氯可与DPD(N，N一二乙基对苯二胺)、甲酚红(邻甲酚磺酞)、氯酚红(二氯磺酞)、酸性靛蓝(5，5-靛蓝二磺酸盐或靛蓝三磺盐)、丽丝胺绿B(芳甲烷染料)、罗丹明B(四乙基罗丹明)和亚甲蓝等显色剂发生脱色反应。酸性靛蓝在pH值小于4时，可以与氧化剂二氧化氯发生断键反应，而生成稳定化合物靛红。二氧化氯除与酸性靛蓝等染料发生反应外，还与许多直接染料和活性染料反应，从而使染料褪色。

二、活性炭吸附原理