[实用新型]制备四氧化三钴粉末的焙烧炉的反吹助流助燃装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制备四氧化三钴及回收盐酸技术领域，特别是一种制备四氧化三钴粉末的焙烧炉的反吹助流助燃装置。

背景技术

在氧化钴的制备过程中，会产生一定浓度的HCl及140g/L的钴化物。在制备过程中，HCl的比例会逐步增加，当达到饱和状态后，溶解就会停止。为了保持溶解过程的继续进行，应将HCl中的氧化钴提取出来，同时将酸液浓度还原，需要有一套制备工艺和设备，将含有上述比例的HCl溶液送至制备装置中，生成四氧化三钴，同时还得到了浓度约为15％的盐酸，再返回到溶解系统中，重复利用废酸液。其过程是：将含有一定比例浓度及含量的氧化钴溶液收集在废酸罐中，用废酸泵经过废酸过滤器送入预浓缩器，用气动调节了阀自动控制流量。废酸通过预浓缩器循环泵送至预浓缩器顶部进行喷洒。与来自焙烧炉的炉气进行直接热交换，将废酸中的部分水份蒸发掉，废酸液得到浓缩。浓缩后的废酸液由了焙烧炉给料泵经焙烧炉给料管路送至焙烧炉顶部，再经喷杆、喷嘴喷洒进焙烧炉中。

焙烧炉内的物料流畅与否，炉料燃烧状态如何，决定了整体设备的性能优劣和生产效率的高低。现有的酸再生装置的焙烧炉存在下列缺陷：焙烧炉内物流不畅，导致焙烧效率不高；炉内供氧不足，导致炉料燃烧不完全，燃烧反应不充分。因此必须设法解决这些问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能确保焙烧炉内物流畅通，焙烧效率高，炉内供氧充足，炉料燃烧完全，反应充分的制备四氧化三钴粉末的焙烧炉的反吹助流助燃装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的制备四氧化三钴粉末的焙烧炉的反吹助流助燃装置，其特征在于：该反吹助流助燃装置由设在焙烧炉下端的反吹助流装置和设在焙烧炉顶部的助燃加温装置所组成。

所述的反吹助流装置由设在焙烧炉下端的反吹助流空气入口，一端与此反吹助流空气入口相连而另一端与压缩空源相连接的反吹助流空气管路，设在此反吹空气管路上的空气压力、流量调节阀所组成。

所述的助燃加温装置由设在焙烧炉顶部的助燃加温空气入口，一端与此助燃加温空气入口相连而另一端与压缩空源相连接的助燃加温空气管路，设在此助燃加温空气管路上的空气压力、流量调节阀所组成。

按照本实用新型的设备具有下列优点：

由于在焙烧炉的下端设有反吹助流装置，使焙烧炉内的物料流动更加顺畅；由于在焙烧炉的顶部设有助燃加温装置，所引入的冷空气使炉顶的炉气降温，将排烟温度稳定地控制在450℃左右；由反吹助流装置及助燃加温装置所引入的空气增加了焙烧炉内的氧气含量，在达到助燃加温的目的同时，控制炉温的手段也更加完备，炉内反应更加完全，效率更高，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的制备四氧化三钴粉末的焙烧炉的反吹助流助燃装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所给出的实施例进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的制备四氧化三钴粉末的焙烧炉的反吹助流助燃装置，其特征在于：该反吹助流助燃装置由设在焙烧炉1下端的反吹助流装置和设在焙烧炉顶部的助燃加温装置所组成。

所述的反吹助流装置由设在焙烧炉1下端的反吹助流空气入口2，一端与此反吹助流空气入口2相连而另一端与压缩空源5相连接的反吹助流空气管路3，设在此反吹空气管路3上的空气压力、流量调节阀4所组成。

所述的顶部助燃加温装置由设在焙烧炉1顶部的助燃加温空气入口6，一端与此助燃加温空气入口6相连而另一端与压缩空源5相连接的助燃加温空气管路7，设在此助燃加温空气管路7上的空气压力、流量调节阀8所组成。

按照本实用新型的设备具有下列优点：

由于在焙烧炉的下端设有反吹助流装置，使焙烧炉内的物料流动更加顺畅；由于在焙烧炉的顶部设有助燃加温装置，所引入的冷空气使炉顶的炉气降温，将排烟温度稳定地控制在450℃左右；由反吹助流装置及助燃加温装置所引入的空气增加了焙烧炉内的氧气含量，在达到助燃加温的目的同时，控制炉温的手段也更加完备，炉内反应更加完全，效率更高，效果更好。