[实用新型]铸管涂衬插口用充气胶胎堵头

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体地讲公开了一种用于铸铁管内壁涂衬加工时，插口端面成型专用的密封堵头。

现有技术

在铸管内壁的涂衬过程中，必须在两端的承口和插口处同时固定堵头密封，以防止填入铸管内的涂衬料浆因高速旋转而外溢。专利号200520007990.8的实用新型专利公开了一种铸管涂衬插口用充气胶胎堵头。在如图1所示的套入铸铁管插口1端的该铸管涂衬插口用充气胶胎堵头结构中，包括有带有充气嘴6和凸形环3的充气胶胎2，在充气胶胎2和贴面紧固于外侧并有带有挡泥环4的金属壳体5，该金属壳体的内侧面衬贴有一层与端角镶嵌有金属环8的挡泥环4构成一体的密封层7，其中金属壳体与充气胶胎间形成一行腔10。在上述的结构中，充气胶胎充气后，凸形环与挡泥环端角的金属环贴紧，起到了胶胎堵头的二次密封作用。但由于在贴面紧固于充气胶胎外侧的金属壳体上设置有折弯9，并且充气胶胎的凸形环与挡泥环上的金属环的结构上的缺陷，因此该结构充气胶胎堵头的二次密封效果不太理想。

实用新型的内容

本实用新型的目的就是，提供一种二次密封效果理想的、结构简单的铸管涂衬插口用充气胶胎堵头。

为实现本实用新型目的所采用的技术方案为：

铸管涂衬插口用充气胶胎堵头，其结构包括有带充气嘴的充气胶胎、贴面紧固于外侧并带有挡泥环的金属壳体、该金属壳体内侧面衬贴的密封层以及同所述的充气胶胎间形成的行腔，所述的密封层外侧端壁上嵌有端部突出的金属环。

其附加技术特征包括：所述的金属环所突出的端部为齐头状；所述的金属环所突出的端部为角状；所述的充气胶胎的二次密封端面为平面状；所述金属壳体与充气胶胎的贴面处设置有充气胶胎的滑行平板环。

本实用新型所提供的铸管涂衬插口用充气胶胎堵头，同现有技术相比具有以下优点：其一，由于构成堵头充气胶胎的二次密封端面为平面状和镶嵌于挡泥环外侧端角壁上的金属环端部突出，因此，更利于与充气后的充气胶胎二次密封端面的接触并取得更好的二次密封效果，并且还具有结构简单和组装方便的优点；其二，由于金属壳体与充气胶胎的贴面处设置有充气胶胎的滑行平板环，可以使得充气胶胎充气后产生轴向位移，使得该凸形环与挡泥环的端部贴紧，有利于提高胶胎堵头的二次封闭效果。

附图说明

图1为现有技术中套入铸铁管插口端的充气胶胎堵头的截面结构示意图；

图2为本实用新型提供的充气胶胎堵头的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的铸管涂衬插口用充气胶胎堵头的结构作进一步的详细说明：

如图2所示为套入铸铁管插口1端的一种铸管涂衬插口用充气胶胎堵头的截面结构示意图。其结构包括有紧贴于铸管外侧面的二次密封端面12为平面状的充气胶胎2、贴面紧固于该充气胶胎外侧的金属壳体5，该金属壳体内侧面衬贴有同时作为成型面的密封层7以及同充气胶胎2间形成的行腔10，且该金属壳体与充气胶胎的贴面处设置有充气胶胎的滑行平板环13；在密封层外侧端角壁上嵌有端部11呈齐头状(为了提高密封效果，该端部11也可设计为如图所示的角状结构)突出的金属环8。