[实用新型]LED基座板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯具构件，特别涉及一种LED基座板结构。

背景技术

目前，公知的LED(Light Emitting Diodes发光二极管)灯具结构，各LED整合组设在一基座板表面上，再将该基座板组设在灯具的预定部位；上述公知基座板，常设计成平面形状，因此当各LED组设在其上面时，其光线的投射角度均为一致方向，如此造成光线投射面积集中而狭小的问题，而为了让整体灯具的光线投射面积能够获得较为宽扩的效果，生产时必须进一步针对局部区域的LED调整角度，如此显然造成制程作业上的增加，且随着LED设置数量的增多，所须耗费的调整工时也将相对延长同，因此，现有LED基座板不具有良好的产业经济效益。

另外，也有业者尝试生产折射角度较大的反射罩以期产生较宽扩的光线投射效果，但是，折射角度较大的反射罩将相对造成照射光强度减弱的情形，进而无法确实达到良好的照明效果；且公知LED灯具的光线照射强度与投射距离成反比关系，即使其LED的角度有所调整，被照物表面的照度仍旧无法达到均匀分布的效果，存在周边光度递减的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED基座板结构，该基座板结构具有制作简单快速、效率高和具有良好产业经济效益的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型LED基座板结构，其包括一板状体，所述板状体的正面组设有多个呈间隔排列的LED；所述板状体设置成台阶状曲折形状，在其正面形成具有阶级差异的至少二阶面，且其不同阶面的面向具有角度差异变化，所述LED配置在各阶面上。

本实用新型LED基座板结构，通过其具有阶级差异和面向角度差异的阶面形状结构设计，使各LED组设在LED基座板之后，即可直接达到光线投射角度差异变化形状，无须再进行LED的个别调整，并且所述阶面形状在制造LED基座板过程中一体成型，故制造上极其简单快速，确实可以精简制程、提升生产效率而降低成本、实现较佳产业经济效益。

附图说明

图1为本实用新型LED基座板结构的立体图；

图2为本实用新型LED基座板结构的侧视图；

图3为本实用新型LED基座板结构的单一阶面A1的示意图；

图4为本实用新型LED基座板结构的基座板与灯具组装的分解立体图；

图5为本实用新型LED基座板结构的基座板与灯具组装的组合立体图；

图6为本实用新型LED基座板结构的基座板与灯具组装的组合剖视图；

图7为本实用新型LED基座板结构的使用状态示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种LED基座板结构，用以解决现有LED基座板存在的制程复杂、效率低和经济效益不佳的问题，以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1所示，本实用新型LED基座板结构的较佳实施例；所述LED基座板10为一板状体，具有一正面11以及一背面12，所述板状体的正面组设有多个呈间隔排列的LED20；该LED基座板10的材质可采用导热性较佳的铜板；LED基座板10设置成台阶状曲折的形状，其正面11形成具有阶级差异的阶面A1、A2、A3、A4、A5、A6，而且其不同阶面的面向具有角度差异变化，所述不同角度的LED20配置在各阶面A1、A2、A3、A4、A5、A6上。

其中，LED基座板10背面12在所述不同阶面A1、A2相衔接处可形成有凹缘部13，如图2所示；LED基座板10背面12可组设有导热管30，该导热管30可以组配在前述凹缘部13中，进而使导热管30获得较为稳固的组配状态。

如图2所示，显示不同阶面的面向角度差异变化的具体实施形状；将该LED基座板10正面11最靠近第一端(即图中的右侧端)的阶面A6设为水平角度状态，再将逐步靠近LED基座板10正面11第二端(即图中的左侧端)的各阶面A5、A4、A3、A2、A1呈依序加大倾斜角度的设置形状；而且，将该倾斜角度较大阶面所配置的LED照度大于倾斜角度较小阶面所配置的LED照度。倾斜角度较大的阶面A1、A2(即距离被照射物较远)配置较大照度的LED20B，倾斜角度较小的阶面A4、A5(即距离被照射物较近)则配置较小照度的LED20C，而图中呈水平角度的阶面A6则配置更小照度的LED20。

如图3所示，所述单一阶面A1的二侧可形成有斜面部40，借此斜面部40的设计，使配置在该部位的LED20B产生向外倾斜状态，达到进一步扩增光线投射面积的效果。