[实用新型]蒸汽式电热浓咖啡壶

说明书

技术领域

本实用新型涉及咖啡制作装置领域，特别是涉及蒸汽制作浓咖啡、可可、卡布诺的蒸汽式电热浓咖啡壶。

背景技术

作为传统形式的所谓蒸馏式咖啡制作装置，均包括一个上壶，一个下壶、中间有一漏斗，漏斗中的吸水管伸入下壶内，将咖啡粉放入漏斗中，下壶装上水与上壶旋紧置于热源上，当下壶的水被加热且沸腾时，水蒸汽沿着漏斗的吸水管，经过漏斗中的咖啡粉及顶部过滤网，进入上壶，从上壶内的输水管流入到上壶内供人们倒出饮用。

传统的这类蒸馏式咖啡制作装置，通过将其放置在一个燃炉，酒精炉或电加热炉上被加热。但是近年来，例如CN1156243C建议的一种“液体加热容器”，又例如在CN1415262A中建议的另一种“电动饮料制作装置”以及CN1419881建议的另一种“‘咖啡壶”中，为解决电加热装置，均采用将印刷电路加热元件设置在一块不锈钢底板上，或制备好一种加热底盘，安装时将不锈钢底盘或加热底盘扣住或堵在下壶底部以求得电加热装置的解决。由于采用蒸汽式制作浓咖啡时要承受大于5bar的蒸汽压力，因此上述加热装置中的下壶与加热底盘的结构与安装方式不适宜制作浓咖啡，也不能满足制作浓咖啡的技术条件。

另一方面，可拆卸的上壶与下壶，目前市场上大多采用金属制造，主要是方便上壶与下壶螺纹吻合连接。随着市场的需求，随着环境保护的深入开展，预计金属材料的上壶将被陶瓷、耐热玻璃、环保塑料等材料替代。这些非金属材料具有造型生动美观，制造成本进一步降低的优点，更符合不同地域风俗的使用习惯。但是这些非金属材料制造的上壶要获得与下壶口上螺纹连接，并承受较大蒸汽压力几乎是不可能的。较理想的解决方法是：将非金属材料的上壶底部设置一个安装方便又能满足技术要求的金属连接盖，将金属连接盖与上壶有效的结合在一起，这也是本实用新型寻求解决的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种能承受大于5bar压力的蒸汽式电热浓咖啡壶。为了达到较满意的外观造型，又要降低成本，同时还要承受较高的蒸汽压力，上壶的选材与连接结构是关键所在。本实用新型提供的较理想的上壶将采用陶瓷、耐热玻璃、环保塑料等。

本实用新型提供的蒸汽式电热浓咖啡壶，包括上壶1、下壶12、输水管4、加热板16、加热元件、底座19，所述上壶1底部设置一个金属连接盖8，所述金属连接盖8与下壶12连接旋紧，所述下壶12底部内壁设有楔形凹槽25，所述加热板16周边具有边缘38，与楔形凹槽25相啮合，所述加热板16中间具有加热元件安装槽27，用于安装加热元件。将下壶12置入特定模腔内扣上加热板16，采用热复合技术，将下壶12与加热板16加工成一个整体式结构。此种结构耐压强度高，适合作为蒸汽式电热浓咖啡壶的下壶。

优选地，上述金属连接盖8中部设有连接螺纹B 30，上述金属连接盖8的表面设置至少一个的定位凹槽29与一凹平面A 36，凹平面A36内置入密封平垫B 9，上壶底平面7的反面设有与定位凹槽29相对应的底平面凸柱5，底平面凸柱5压入定位凹槽29，输水管4下端设置有连接螺纹A30与一凹平面B 37，凹平面B 37内置入密封平垫A6，输水管4穿过上壶底平面7中间的圆孔，与金属连接盖8中间的连接螺纹B 30对准旋紧。采用该连接结构可以保证材料为金属，陶瓷或玻璃的上壶1与金属连接盖8固定后与下壶12连接旋紧时不易破损，不易滑动，性能可靠。

优选地，上述上壶1的底部内壁设置多个防旋转凹槽40，上述金属连接盖8的外圆表面设置多个防旋转凸面26，上述金属连接盖8顺着上壶1的防旋转凹槽40压入到上壶1内直抵上壶底平面7，上述输水管4下部设有铆接凸缘35，上述输水管4穿过上壶底平面7压入到金属连接盖8中间孔内，将铆接凸缘35铆压反扣在金属连接盖8的中间孔内。进一步地，上述金属连接盖8的表面设置两道凹槽，内置密封圈。进一步地，上述金属连接盖8的表面设置一个限位槽34，上述输水管4下部设有限位块32与限位槽34相啮合。该连接结构适用于材料为塑料的上壶1的蒸汽式电热浓咖啡壶，该结构保证了上壶1与下壶12连接旋紧时不易破损，不易滑动，可承受较大蒸汽压力，安全可靠。

进一步地，上述下壶12与加热板16的材料是铝合金。铝合金制造的下壶12与加热板16通过采用热压复合技术，解决了下壶12上小下大这种结构在制造上的难题，同时满足了承受较高蒸汽压力又耐高温的技术要求。