[实用新型]电连接器端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器端子，尤其涉及用于直接夹持一焊球的电连接器端子。

背景技术

现有的一种阵列式电连接器，例如用于CPU模块的阵列式电连接器，电连接器和电路板的连接方式大多是采用穿孔式的焊接，即电连接器端子于末端部设有可穿透过电路板的焊接脚，再于电路板背面将每一焊接脚皆焊接于电路板的电路接点上。上述的连接方式占用电路板相对两侧的空间，使得电路板可用的布线空间大受限制。

因此，目前阵列式电连接器有另一种采用表面焊接的方式，在电连接器端子的末端预先焊接一焊球，再将电连接器置设于电路板上相对应的电路接点上，然而再一次经过加热处理使焊球部份熔化而与电路板的电路接点熔合连接，以达成电连接的目的，因为采用表面焊接的操作，从而避免占用电路板可用的布线空间。但是，上述的方式，却使得产品须经过两次高温处理，因此对于产品设计要求须更为精密，相对地使得成本增高，而且装配更为困难化，不良品也相对地增高。

例如：中国台湾专利公告号392975，美国对应申请案的专利号为US5997317所公开的一种电连接器，请参阅图1所示，端子1的尾部11呈圆盘状表面12，用以提供一焊球(未图示)能焊设于表面12上，且表面12的周缘凸设有多个凸块13，通过每一凸块13的挡固作用可使焊球先预置在端子1尾部11的表面12上，之后再进行焊接预固定的步骤，使焊球先焊接在表面12上。

然而，上述的专利仅能提供焊球焊接前的定位效果，其仍然须经一次热焊接使焊球固定在端子1的表面12上，之后再经过一次加热处理使焊球与电路板的电路接点连接，亦即此专利仍然具有上述的缺点存在。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种可直接夹持一焊球以具有降低成本的电连接器端子。

为达上述目的，本实用新型提出一种电连接器端子，包括：一基部，其具有相对的一顶面及一底面；多个夹持爪，分别自该基部向下及互相朝内弯折延伸，每一夹持爪末端部具有爪脚，每一爪脚的延伸方向和该基部底面间的夹角小于90度；一固定部，其形成于该基部的顶面之上；以及至少一接触部，形成于该基部的顶面之上。

与现有技术相比，本实用新型的电连接器端子具有的有益效果包括：利用该些夹持爪的夹持力将一焊球直接夹持固定在端子上，不需要经过焊接手段使焊球固定在端子上，可减少一次热焊接的步骤，因而可大幅降低成本，通过减少一次热焊接的步骤，相应地对电连接器产品设计要求不须提高，如此可提升产品合格率，在生产时可以减少一步工序，从而具有降低成本的目的。

附图说明

图1为现有的端子立体图。

图2为本实用新型的电连接器端子中端子与焊球的立体分解图。

图3为本实用新型的电连接器端子中端子与焊球另一角度的立体分解图。

图4为本实用新型的电连接器端子中端子与焊球的平面组合图。

图5为图4的A部分局部放大图。

图6为本实用新型的电连接器端子中端子与接脚的立体分解图。

其中，附图标记说明如下：

端子1

尾部11            表面12

凸块13

端子2

基部20

顶面201                底面202

侧缘203

夹持爪21

爪脚211

固定部22

接触部23

连接臂24

第一弹性臂25

第二弹性臂26

导引部27

倒刺28

卡部29

焊球3

接脚4

夹角θ

距离d

半径r

具体实施方式

请参阅图2及图3所示，本实用新型提供一种电连器端子2，其包括有一基部20、多个夹持爪21、一固定部22及至少一接触部23。

该基部20为一横向板体，其具有相对的一顶面201及一底面202，以及四个侧缘203。每一夹持爪21是分别自该基部20向下及互相朝内弯折延伸而成型，而每一夹持爪21末端部皆具有爪脚211，且每一爪脚211的延伸方向和基部20底面202间形成一小于90度的夹角θ(如图4及图5所示)；该固定部22是和每一夹持爪21反向地形成于该基部20顶面201之上；该接触部23是和每一夹持爪21反向地形成于该基部20顶面201之上。