[实用新型]高效多用节能炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生活用炉灶，尤其是一种家庭使用的二次进风燃烧的高效多用节能炉。

背景技术

公知的家庭使用的炉灶，由炉体、炉胆和炉条构成，炉体上设有燃料添加口，炉体底部为进气室。这种传统炉灶，在使用时会存在以下不足：一是由于燃烧时供氧不足，燃料燃烧不充分，会造成燃料的大量浪费；二是燃料燃烧不充分，会形成大量黑烟排出，既污染环境，而且对人体也构成极大的危害；三是没有余热回收装置，热效率很低。为解决上述存在的不足，有许多发明人设计出各种各样的节能炉，但由于技术上的原因，大多没有很好地解决以上存在的问题，因此市场上没有被广大用户所采用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的高效多用节能炉，该节能炉不仅结构简单，而且燃烧充分，热效率高，污染低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种高效多用节能炉，包括炉体、炉胆和炉条，炉体上设有可封闭的燃料添加口，炉体底部为进气室，炉体外壁与炉胆之间设置有进气道，炉胆的顶部筒壁均布有进气孔，进气室经进气道、炉胆顶部筒壁的进气孔与炉膛相连通，形成炉膛二次进风结构，炉口设有一余热回收的热水箱。。当燃料由燃料添加口送进炉膛内经过一段时间燃烧后，由于炉胆四周采用了石棉隔离保温结构，使炉膛内的温度迅速升高(约500℃左右)，这时炉膛进入缺氧燃烧状态，同时使燃烧部分形成火焰，部分形成可燃气体冲至炉口。由于炉口具有二次进风功能，在二次进风补氧下冲至炉口的可燃气体在炉口处再次产生充分燃烧，使炉口处的火力迅速提升，在石棉隔离保温层的作用下炉膛内燃烧时所产生的热能基本都被送至炉口，这样便使得炉口处的温度得到了极大提升，同时在炉口处形成一个比传统炉灶要高很多的高温热源，因此燃烧所产生的热能得到充分利用，从而达到大幅度节能的效果。

作为本实用新型的一种改进，所述热水箱呈分体式结构，套接在炉胆的上部，其顶部设有排烟室。利用炉口的高温热辐射加热水箱中的冷水，进一步提高热能利用率的同时达到一炉多用的效果；而在热水箱的上部设置排烟室，可充分增加了烟尘在炉中的燃烧时间，使烟尘燃烧更充分。

作为本实用新型的另一种改进，所述炉胆为铸铁件，炉胆于热水箱的下部外壁包裹有保温层。铸铁件制造的炉胆可以提高炉子的使用寿命，由于其保温效果好，不仅提高炉膛内温度，而且热量损耗少。

本实用新型的有益效果是：

1、结构简单，使用及维修容易方便，而且安全可靠。

2、燃料燃烧充分，节能效果明显。由于采用二次进风物化燃烧结构，使得燃料在炉中得到充分燃烧，炉口温度与传统同类产品相比有极大的提高，用更少的燃料便可获得比传统炉灶更强的火力；而且与传统炉灶相比，节能最高达到70％左右。

3、污染低。由于燃料在炉中得到充分燃烧，产生的烟尘极少。

4、多用途。在炉口设有余热回收水箱，可利用其热辐射效能获得热水，一炉多用。

5、可供使用的燃料广泛。既可以是柴、煤，也可以是植物杆等可燃物，极易获取。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的外形结构图。

图2是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

参见图1、图2，该高效多用节能炉，包括炉体2、炉胆13、炉条10和基座1，炉体2上设有可封闭的燃料添加口7，使用时，可通过燃料添加口7上的炉门封闭炉膛16，炉体2底部为进气室9，进气室9上设置有风量控制门8，通过风量控制门8控制炉子燃烧时需要的风量，炉胆13的上部于炉口套接有一分体式的热水箱3，热水箱3设有冷水进水管6和热水出水管4，其上部设有排烟室14，经充分燃烧后的烟尘的热量在排烟室14交换后，从排烟室14的排烟管5汇集排出，炉体2外壁与炉胆13之间设置有进气道12，炉胆13的顶部筒壁四周均布有进气孔15，进气室9经进气道12、炉胆顶部筒壁四周的进气孔15与炉膛16相连通，形成炉膛16二次进风结构。本实用新型的炉胆13采用铸铁件，铸铁件制造的炉胆可以提高炉子的使用寿命，保温效果更好，炉胆13于热水箱3的下部外壁包裹有石棉保温层11。