[实用新型]旋压式钢管调直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程所使用的各种弯曲钢管调直的器械，特别是涉及一种旋压式钢管调直装置。

背景技术

通常建筑施工中使用后的钢管，有一部分在使用或拆运过程中出现钢管弯曲变形，在以后的工程中无法正常使用，目前钢管调直的通常做法是：采用人工压力、敲击方法来改变其弯曲变形，此方法劳动强度大、效果差、噪音大。另外还可以采用电动钢管调直机，虽然降低了噪音，钢管校直效果好。但是，其设备复杂，移动不便，成本高。

发明内容

本实用新型的目的为解决上述技术问题，提供一种钢管调直效果好，减轻劳动强度，降低噪音，而且结构简单，便于移动，成本低，适用于建筑施工钢管弯曲变形时的校正修复的一种旋压式钢管调直装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种旋压式钢管调直装置，由支撑架1和操作台面2构成，操作台面2固定在支撑架1上，其特点在于：调直正向卡口4连接加强钢板3，加强钢板3焊接固定在操作台面2上，在操作台面2一侧的中部轴向固定有两个梯形支架9，梯形支架9连接有丝杆10，丝杆10连接有旋压机构。

本实用新型的发明目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：所述旋压机构由加压头5、“十”字形加力杆11构成，丝杆10一端焊接固定在“十”字形加力杆11上，另一端与加压头5连接。

所述加压头5由套筒7、螺栓8、钢珠12和调直反向卡口6构成，在套筒7的侧壁上设有螺栓8，调直反向卡口6焊接在套筒7的底端，套筒7内放置有钢珠12，丝杆10插入套筒7与钢珠12相抵靠，丝杆10的顶端外壁设有与螺栓8相对应的环形凹槽，螺栓8穿过套筒7壁上的螺孔旋入丝杆10顶端环形凹槽内。

所述梯形支架9设有丝母，丝杆10与丝母啮合连接，所述调直正向卡口4为两个，位于同一直线且对称地固定在工作台面2的两侧。

由于采用了如上述的技术方案，本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作、移动方便，节省人力，减少钢管表面的损伤和避免了敲击钢管的噪音，成本低，使用效果好。

附图说明

图1：为本实用新型的结构示意图；

图2：为本实用新型旋压机构的分解示意图；

图3：为本实用新型加压头的示意图；

图4：为本实用新型的立体示意图。

图中：1.支撑架        2.操作台面    3.加强钢板

4.调直正向卡口        5.加压头      6.调直反向卡口

7.套筒                8.螺栓        9.梯形支架    10.丝杆

11.“十”字形加力杆   12.钢珠       13.弯曲钢管

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的结构及作用。

如图1、4可见本实用新型是一种旋压式钢管调直装置，由支撑架1、操作台面2、加强钢板3、调直正向卡口4、加压头5、调直反向卡口6、套筒7、螺栓8、梯形支架9、丝杆10、“十”字形加力杆11组成。操作台面2固定在支撑架1上，调直正向卡口4连接加强钢板3，加强钢板3焊接固定在操作台面2上，在操作台面2一侧的中部轴向固定有两个梯形支架9，梯形支架9连接有丝杆10，丝杆10连接有旋压机构，旋压机构由加压头5、“十”字形加力杆11构成，调直正向卡口4为两个，分别连接加强板3，位于同一直线且对称地固定在工作台面2的两侧。

如图1、2、3可见，丝杆10穿过梯形支架9的丝母(图中未示)，丝杆10与丝母啮合连接，旋转推进插入套管7内，丝杆10插入套筒7与钢珠12相抵靠，丝杆10的顶端外壁设有与螺栓8相对应的环形凹槽，螺栓8穿过套筒7壁上的螺孔旋入丝杆10顶端环形凹槽内，用螺栓8限位固定，丝杆10的尾部焊接“十”字加力杆11。丝杆10带动加压头5推进调直反向卡口6与调直正向卡口4相压，将弯曲钢管13需要校直的部分对准调直反向卡口6，随着丝杆10的旋转施压，即可将弯曲钢管13调直。