[实用新型]底板斜面多功能弓形夹钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工夹紧工具，具体地说是一种底板斜面多功能弓形夹钳，主要用于煤矿刮板输送机中部槽组装焊接时夹紧底板与带斜面的槽帮，减小底板与槽帮间的焊接间隙。

背景技术

传统的弓形夹钳为整体结构，且钳口为平面，只适用于平面零件的夹紧，不能用于带斜面零件的夹紧。而对于煤矿刮板输送机中部槽组装焊接时夹紧底板与带斜面的槽帮，传统的弓形夹钳不适用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种底板斜面多功能弓形夹钳，该夹钳既能适应斜面零件的夹紧，又能当一般夹钳使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钳口为可更换的活块，活块有斜面型、万向型、平面型三种型式；斜面型活块的支撑部位为斜面的台阶形圆柱体，斜面上有防滑网纹；万向型活块由挡盖、带平面的钢球、螺钉和活块体组成，挡盖由螺钉固定在活块体上，带平面的钢球安装在挡盖和活块体中间；平面型活块的圆柱支撑体表面为平面；三种活块下面的圆柱体上均有凹槽；活块与夹钳体的下部联接。

工作中当夹紧底板与带斜面的槽帮，或其他带斜面的零件时，只需按照斜面角度选择斜面型或万向型的活块，然后夹紧即可。

本实用新型的有益效果是，结构紧凑，能适应煤矿中部槽焊接底板时的狭小夹紧空间；能适应槽帮斜面受力，夹紧可靠，采用钳口活块，更换方便，经济实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是根据本实用新型提出的底板斜面多功能弓形夹钳结构示意图。

图2是根据本实用新型提出的底板斜面多功能弓形夹钳夹紧底板与槽帮的工作示意图。

图3是根据本实用新型提出的斜面型钳口活块结构示意图。

图4是根据本实用新型提出的万向型钳口活块结构示意图。

具体实施方式

图中1.手杆，2.夹钳体，3.夹紧螺杆，4.钳口活块，5.紧定螺钉，6.底板(工件)，7.槽帮(工件)，8.挡盖，9.带平面的钢球，10.螺钉，11.活块体。

如图2所示，夹紧底板6与槽帮7等斜面零件时，按照槽帮斜面选择活块4，将钳口活块4插入夹钳体2下部的联接孔中，用紧定螺钉5通过夹钳体2拧入钳口活块4的凹槽中，把钳口活块4和夹钳体2联接固定。将夹钳放入底板6与槽帮7，转动手杆1，使夹紧螺杆3直线向下移动，与钳口活块一起将底板6与槽帮7夹紧，达到减小底板6与槽帮7的焊接间隙的目地。

钳口活块4有三种实施形式：万向型、斜面型、平面型。

图3所示为斜面型钳口活块，用于斜面角度固定，夹紧斜面加工有网纹，夹紧可靠。适用于槽帮型号不变，批量生产时使用。

图4所示为万向型钳口活块，挡盖8用螺钉10固定在活块体11上，带平面的钢球9装在挡盖8和活块体11之间，可任意方向转动，既能夹紧不同角度的斜面零件，又能夹紧平面零件，适应性较强，当工件角度变化频繁时选用。

钳口活块也可以是平面型，可当做传统夹钳使用，夹紧平面零件。

三种钳口活块4可根据需要随时更换，只需松开紧定螺钉5，换上需要的钳口活块，然后再拧紧紧定螺钉5即可，操作快速方便，经济实用。