[实用新型]一种用于双锥开卷的储料支架

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及有色金属加工领域，尤其是铜板带材轧机带卷储料装置技术，特别是一种对采用无心卷取法获得的带卷进行双锥再开卷时能极大满足工艺性的储料装置。

背景技术

铜板带材轧机在生产工艺中需要设置带卷储料装置，为一个倾斜的坡道，尤其是用在粗轧机生产中，其作用是存放待轧的料卷以便缓冲轧机所需料卷，该待轧料卷采用无心卷取法获得。

传统的带卷储料装置的组成部分主要由硬木材质的倾斜坡道、液压缸、挡板和底座组成。其工作过程为：用车间天车将待轧料卷被放置在坡道上，坡道上设有一液压缸控制的挡板，在开卷机需要带卷时，挡板由液压缸动作而摆下，料卷受重力作用，滚到位于坡道下方的开卷机上。至此，储料装置的作用完成。

传统的带卷储料装置在使用中的缺点表现为：1)带卷在滚动过程中造成带卷的层间错动，使带材表面产生划伤缺陷；2)为保护带材不被划伤，传统储料装置的坡道材料为硬木，带卷在坡道上滚动时，带卷头部翘起的铜板会对坡道造成损坏，需对坡道材料硬木经常维护；3)设备外形大，占地面积大，性价比差。

针对传统的带卷储料装置在生产使用中的不足，我们实用新型了一种用于双锥开卷的储料支架。

发明内容

为了解决在金属加工中传统储料装置存在的容易划伤带材，经常维护因带卷头部翘起的铜板对坡道造的损坏，以及设备外形大，占地面积大，性价比差等问题，本实用新型提供一种新的双锥开卷储料支架，满足正常金属轧制前的缓冲储料外，还避免了料卷滚动产生的划伤。

一种用于双锥开卷的储料支架主要由支座和芯杆大部分组成，可存放一卷待轧料，随时供应给开卷机，装置简单有效。工作机理分为储料和上卷两个工艺过程：用天车将料放在储料支架上，用开卷机配置的上卷小车将料送到开卷机上。储料工艺过程为：人工拔出芯杆，天车将料卷吊到储料架位置，并使料卷处于操作侧支座和传动侧支座之间，料卷中心与芯杆中心大致在一条线上时，人工插入芯杆，天车将料卷放在芯杆上，储料完成。小车取料过程为：上卷小车升起托住料卷，使料卷与芯杆脱离接触，人工拔出芯杆，小车沿机组方向将料卷运输到开卷机处。

本实用新型实用新型有效解决了传统储料装置的缺点，能极大满足生产工艺，使用方便有效。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案是：所述的一种用于双锥开卷的储料支架，主要由支座和芯杆两部分组成，支座由操作侧支座和传动侧支座两部分构成，传动侧支座上部呈V型，操作侧支座上部有一圆套筒，每个支座下有螺栓把一块安装底板，安装现场将底板焊在予埋钢板上，支座即安装好。芯杆由钢管加焊把手制成，可从操作侧支座上的圆套筒穿过，搭在传动侧支座上部的V型槽内，料卷被吊在芯杆上。本实用新型装置简可单有效的实现工作目的。

本实用新型达到的有益效果是，所述的一种用于双锥开卷的储料支架装置，其采用支座和芯杆方式替代传统的坡道结构，结构简单，制造、安装、使用及维护方便，增加性价比；在使用过程中，没有滚动等对料卷产生划伤缺陷的运动。

附图说明

图1是一种用于双锥开卷的储料支架装置的总体结构示意图。

图中：芯杆1，圆套筒2，操作侧支座3，传动侧支座4，安装底板5。

图2是图1的俯视图

图3是一种用于双锥开卷的储料支架装置的芯杆的结构示意图。

图中：钢板1，钢管2，钢板3，把手4。

图4是一种用于双锥开卷的储料支架装置的操作侧支座的结构示意图。

图中：钢板1，钢板2，钢板3，钢管4。

图5是一种用于双锥开卷的储料支架装置的传动侧支座的结构示意图。

图6是传统储料斜坡式储料架的结构示意图。

图中：斜坡道1，液压缸2，挡板3，底座4。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步详细描述：

在图1中，所述的一种用于双锥开卷的储料支架，主要由芯杆1、圆套筒2、操作侧支座3、传动侧支座4、安装底板5构成。操作侧支座3、传动侧支座4下各有一块安装底板5，由螺栓把在支座上，安装现场将安装底板5焊在予埋钢板上，操作侧支座3、传动侧支座4即安装好。料卷由天车吊到操作侧支座3和传动侧支座4之间，使料卷的中心与操作侧支座3上的圆套筒2上的圆孔中心大概在同一条线上，然后将芯杆1由从操作侧支座3上的圆套筒2穿过，搭在传动侧支座4上部的V型槽内，天车将料卷往下落，料卷即被吊在芯杆1上。