[实用新型]改进的一种秸秆切碎还田机

说明书

技术领域

该机是将拖拉机上的动力经过变速传动机构上的皮带带动由围板与长方箱体组成密封机壳内的主轴使甩刀高速运转和定刀实施切碎、粉碎秸秆为一体的农业机械。

利用机械制造方面的有关设备制造出供小、中、大型拖拉机配套使用的整机产品，从事对农田各种高秆农作物秸秆切碎还田，以达到疏松土壤、避免土壤板结，增加肥力，减少使用化肥，降低农业生产成本，提高农业经济效益。

“改进的一种秸秆切碎还田机”的性能：必须达到或超过国家标准，能使所有农作物秸秆切碎长度有70％以上的在100mm以下，在200mm的只有10％以下，留茬高度≤8mm完全符合农业生产需要，经过耕翻完全可以伴入土壤中，这种性能是目前任何机型无法实现。所有超过300mm高的农作物秸秆均可切碎、粉碎还田，如棉花、玉米、油葵、麦秆、高梁、杂草等秸秆，是一个有先进性、创造性、实用性、安全性、可靠性的农业机械产品。

背景技术

研制这种机型的目的，是为了消灭高秆农作物秸秆用人工清除和用火烧。彻底改变这种落后的破坏行为，为农民干点实事。

该产品的研制是建立在1990年前新疆昌吉州党政安排新疆玛纳斯县修造厂研制的棉花秸秆专用机的基础上。

在1997年新疆自治区星火计划预选项目的专家论证会上已提出，不要作为棉秆还田机专用机使用，由于修造厂破产未实施。

由于玛纳斯县修造厂于2000年初破产，上述计划未能实现，我于2000年退休后继续此项项目，经过5年的努力才实现，主要因为资金要自筹才拖到现在。

我将专利证书、专家论证报告一并送来。

实用新型内容

一、技术问题

实现秸秆切碎还田必须达到国家标准满足农业生产要求，彻底改变农作物秸秆无法实施还田的困境，是切断和粉碎相结合的多功能机型。

目前市场上还没有能对所有农作物高秆、高秆杂草实施切碎、粉碎的秸秆切碎还田机。该机的研制解决了上述要求。

解决上述问题的关键，是改变现有机型的运转方向、加装长方箱体、定刀、改甩刀形状而达到。

二、技术方案

1、“改进的一种秸秆切碎还田机”(图4)整体的实用新型技术方案：是由关键零、部件的甩刀(图4-4)、定刀(图4-3)、长方箱体(图4-8)，运转方向(图4-12)四项和围板(图4-2)、主轴(图4-10)所组成的结构，利用拖拉机上的动力经变速传动机构(图4-7)上的皮带带动主轴(图4-10)使甩刀(图4-4)高速运转和定刀(图4-3)实施切碎、粉碎秸秆的全过程；

甩刀(图4-4)随主轴(图4-10)向前方运转“”(图4-12)可以将秸秆在机壳内运行225⁰，连续三次打到定刀(图4-3)上进行切碎、粉碎秸秆，(说明书附图4)不伤人、安全；

实用新型技术方案和现有技术方案相区别的特征是：现有技术是甩刀(说明书附图1、2)随主轴(图4-10)向后运转““(图4-11)将秸秆直接沿地面水平方向打到后方，不可能在机壳内运行225⁰实施切碎、粉碎，同时在围板处是开口的不密封、不安全、易伤人；

从上述可知：实用新型“改进的一种秸秆切碎还田机”的四项关键技术—甩刀、定刀、长方箱体和运转方向彻底改变了原机型的性能，成为现在的多功能切碎还田机，将原甩刀改进为“⊥”。

2、原型甩刀，见图1，和型甩刀，见图2，现改制为“⊥”型甩刀，见图3。使用“⊥”型甩刀的优点：

1)减低秸秆留茬高度由原100mm为5mm以下，秸秆长度由原300mm以上降到100mm以下；

2)改变原来打不断带筋皮变成打断不带筋皮；

3)比甩刀节省钢材，制造简单，降低成本。

3、在牵引梁上，辅助梁上加上定刀，见图4-3其优点：

1)增加切碎功能；

2)甩刀和土壤接触易磨纯，定刀不和其它物体接触不易磨纯；

3)定刀是不动的，刀口可以提高淬火硬度，增加使用寿命(图5)。

4、改变主轴工作的转动方向，见图4，其优点：

1)“”原来主轴转动方向向后，将秸秆打到机后方10米，有时还带有硬物，造成机后不得有人，极易伤人，不安全，整个工作场地污染严重，同时只能对棉秆能实施，对玉米和油葵等秸秆无法实施切碎还田。到目前为止，据我调查所知，不仅在新疆甚至在全国还没有像现改进机型的功能齐全，能将玉米、油葵、麦秆和杂草等高秆农作物秸秆都能切碎、粉碎还田的机型；

2)现在主轴运转方向向前“”的优点：