[实用新型]开关柜型材骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关柜型材骨架。

背景技术

骨架结构是开关柜的基础，在开关柜的总体构成中占有相当重要的地位。现有的高、低压成套开关柜用骨架结构一般有以JYN1、KYN1、XGN2等产品为代表的型材焊接柜和以KYN18、KYN28等产品为代表的弯板组装柜两种形式。焊接柜主要以焊接技术作为零部件搭接的手段，将冷轧钢板或者热轧钢类型材如角钢、槽钢等零部件焊接而成柜体骨架，焊接柜骨架构造简单，搭接部位接触强度高，柜体刚度良好，但同时具有加工手段粗糙、精度低、柜体焊接变形大和生产周期长等缺陷；组装柜主要以活件组装技术作为零部件搭接的手段，将冷轧钢板或者敷铝锌板制成的钣金零部件按照预定位置尺寸用标准螺纹紧固件连接组成柜体骨架。组装柜加工手段先进、装配精度高以及生产周期短，但同时具有骨架构造较为复杂，零件加工成本高、搭接部位接触强度较差，柜体整体刚度弱等缺陷。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种开关柜型材骨架，以解决现有骨架构造复杂、搭接部位接触强度较差，柜体整体刚度弱的问题。

本实用新型由型材和连接件组装成开关柜骨架；所述开关柜骨架由左框架、右框架和横梁组成，左框架和右框架与横梁通过连接件连接。

本实用新型骨架采用型材零件作为主要基础构件，骨架型材横截面轮廓为矩形，在四面均设有T型槽，型材横截面整体呈封闭、薄壁形。型材壁厚根据其受力情况设计成不同厚度，内腔为多个异形腔，避免了现有型材圆形或矩形内腔同一壁厚对材料的浪费。T型槽的设计构思不仅便于实现各种方向的便捷装配而且具有棱角分明、线条流畅等特点；经过特殊设计横截面的型材零件具有节省原材料、抗弯强度高等特点。

本实用新型骨架型材之间采用连接件、角撑与销轴组合连接组装成柜体骨架，结合型材良好的机械性能可以保证装配精度高、强度高和良好的结构刚度。同时，角撑上开有圆孔的大平面具有加强联接刚度和实现现场并柜的双重功能。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中沿C-C线的剖视图；

图3是图1中沿A-A线的剖视图；

图4是图2中沿B-B线的剖视图；

图5是图2中沿D-D线的剖视图；

图6是图1中E向的向视图；

图7是本实用新型中型材的第一种实施方式的横截面图；

图8是本实用新型中型材的第二种实施方式的横截面图。

具体实施方式

图1示出了本实用新型的结构示意图；由型材1和连接件4组装成开关柜骨架15；开关柜骨架15由左框架8、右框架7和横梁9组成，左框架和右框架与横梁9通过连接件4连接。连接件4上装有弹簧14。

开关柜骨架15的八个棱角处安装有角撑3。角撑上开有圆孔10。

图2示出了右框架的剖视图，左框架与右框架对称。

骨架15采用型材零件作为主要基础构件，骨架型材横截面轮廓为矩形，在四面均设有T型槽11，型材1的四角设有定位孔12。型材横截面整体呈封闭、薄壁形。型材壁厚根据其受力情况设计成不同厚度，内腔为多个异形腔，避免了现有型材圆形或矩形内腔同一壁厚对材料的浪费。T型槽11的设计构思不仅便于实现各种方向的便捷装配而且具有棱角分明、线条流畅等特点；经过特殊设计横截面的型材零件具有节省原材料、抗弯强度高等特点。

图7示出了本实用新型中型材横截面的第一种实施方式，型材1的内腔13为四角带凹槽的矩形异形腔。

图8示出了本实用新型中型材横截面的第二种实施方式，型材1的内腔13为四面带锥形槽的圆形异形腔。

图3-6示出了开关柜骨架15的连接图，骨架型材之间采用的连接件4、角撑3与销轴2的组合连接固定方式结合型材良好的机械性能可以保证装配高精度、强度高和良好的结构刚度。

左(右)框架对称，由矩形边框和中间型材组成。

如图3和图5所示，矩形边框四个顶角的装配采用“销轴+角撑”的组合连接方式。在型材1处插上销轴2，在另一个型材1处装上弹簧螺母5，将需要对接的另一根型材的端面套在销轴2上，再将预装有T型螺栓6和弹簧垫圈、平垫圈以及螺母的角撑3紧靠在搭接拐角处，使T型头勾在T型槽内壁，然后拧紧螺母，完成开关柜型材骨架的左框架一个顶角的搭接。其他三个顶角可如法装配。

中间型材的装配有二种方式连接而成。