[实用新型]组合型高效水洗过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于分离装置技术领域，涉及一种在石油和化工生产过程中用于气体除液分离的过滤装置，特别是一种在合成塔甲醇设备中用于降低入塔甲醇含量的水洗过滤装置。

背景技术

现阶段在合成塔甲醇设备中，正常情况下合成塔出口的甲醇含量在6％左右，合成塔入口的甲醇含量在1％左右，其中有5％的甲醇被合成塔分离回收，1％的甲醇则在合成系统中循环。进入循环部分的甲醇在设备中要消耗系统中的电能、热能，增加了整套设备的能耗，同时循环部分甲醇进入合成塔后在高温、高压状态下也会发生多种副反应，引起诸如系统结蜡堵塞等问题。出现以上问题的主要因素是现行合成塔甲醇设备中的甲醇分离器分离效果较差，由于目前本领域在用的甲醇分离器为机械分离方式，主要依靠重力分离、螺旋分离等传统方式，不能够回收合成气中的雾态甲醇及气态甲醇，因此造成了入塔甲醇含量高，副反应剧烈，结蜡现象严重、系统能耗较高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，进而提供一种结构合理、操作方便、分离效率高且节能效果好的组合型高效水洗过滤装置。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的组合型高效水洗过滤装置具有一个带下部进气口和上端出气口的直立中空壳体，将壳体自下而上依次分设为储液室、吸收室和分离室三个空间，其中，储液室由横设在壳体下部的气体分布板及在该板之下的壳体空间构成，在气体分布板一侧直立向下连设一块液封板，在储液室壳体侧壁和底端壁上分设有人孔和液位计口；分离室由横设在壳体上部的膜过滤元件及在该过滤元件之上的壳体空间构成；吸收室内设有一副由多层横设的塔盘底板和多块直设的溢流挡板组合构成的蛇形吸收塔座，在塔座的各层塔盘底板上均设有吸收塔盘，在各吸收塔盘的上部均设有板形捕雾器，在吸收室侧壳壁的上部和下部分别开设有进水口和回流口。工作过程中，来自前工段(合成塔出口或甲醇分离器出口)的冷却混合气体进入该装置后，经气体分布板重新分布后进入吸收室，通过与液体在多层吸收塔盘上进行多次气液接触高效水洗吸收后进入壳体上部的分离室，由膜过滤元件滤除气体中夹带的甲醇分子后，洁净的气体自壳体上端的出气口排出，而分离出的液体则沿溢流挡板积至装置底部的储液室，最后经壳体底部排液口排出。

与现有技术相比，本实用新型采用高效水洗和高效分离融合的形式，合成气从装置的下部进入并和多层塔座中的水充分接触，由于水和甲醇任意比互溶，接触过程中大部分甲醇(已冷凝液态甲醇和未冷凝气态甲醇)被水吸收，同时合成气会携带部分醇水溶液，在水洗吸收上部采用膜过滤的高效分离形式进一步回收被携带的醇水溶液，完全彻底地回收了合成气中的甲醇，也完全彻底地净化了合成气，可使入塔甲醇含量降至0.1％以下，提高分离效率在100倍以上，提高5％～20％产能，同时也大大降低了能耗。

附图说明

附图为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实用新型所述的组合型高效水洗过滤装置包括在壳体9内由气体分布板6和膜过滤元件12隔出的储液室C、吸收室B和分离室A三部分工作单元。其中储液室C内设有人孔4、液封板18、排液口1、就地显示液位计2和远程控制液位计19，可使装置内液体定期及时地得到排放。吸收室B内设有由组合形多层塔盘底板7和溢流挡板8组成的蛇形吸收塔座以及在塔座各层塔盘底板7上设置的吸收塔盘10和板形捕雾器11，在吸收室B侧壳壁的上部和下部分别开设有进水口16和回流口17，工作中气体经捕雾器11除去大量液沫雾沫后沿溢流挡板8流下进入储液室C。分离室A内设有由微震膜过滤器构成的膜过滤元件12，可提高分离精度，减少后续工段的负荷。附图中标号3为下封头，5为进气口，13为顶部平盖，14为出气口，15为吹吸口。