[实用新型]高效湍流振动研磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种超细粉碎机械，特别涉及一种高效湍流震动研磨机。

背景技术

物料的粉体加工是一项基础原料工业，应用的行业十分广泛。超细粉体的加工方法，包括机械粉碎，液相合成和气相合成等。后者由于工艺复杂，目前主要用于粒径小于100纳米以下的纳米、亚纳米材料的制备。前者是目前最广泛的加工技术，其加工机械主要有：高速机械冲击式粉碎机，气流粉碎机，辊压粉碎机，介质运动研磨机几大类。相对于其它介质运动研磨机颗粒制备方法而言，振动磨具有高效节能等优点，尤其在超微颗粒技术领域内。而现行的振动磨在磨腔心部和上部形成较大的乏能区。不仅如此，乏能区的大小随机器规格的增大而呈指数上升。专利号为ZL200420004853.4中设计振动磨腔具有旋转功能有利于乏能区的减小，该实用新型设计的磨机较现行振动磨效率高2～2.5倍。但该设计仍存在不足！该齿轮箱传动部分设计复杂，齿轮容易产生共振，影响齿轮使用寿命。专利号为ZL200520105656.6虽然成功的解决了磨机旋转筒体的平稳运转，但其激振器在支架平台上高速运转，电机长期受到强烈振动，容易损坏电机机件，缩短实用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种产生共振小，结构筒单，高效节能，使用方便，并且延长齿轮和电机使用寿命的高效湍流震动研磨机。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：一种高效湍流震动研磨机，由旋转驱动电机、减速机、链轮、链条、空心轴、机架、旋转筒体、支架平台、弹簧、底座、激振器、传动轴、万向联轴器、激振电机、基座组成，其特征在于：所述旋转驱动电机与减速机连接，所述减速机与万向传动联轴器连接，所述万向传动联轴器上连接有主动链轮，所述主动链轮上设有驱动链条，所述驱动链条的另一端连动有至少一个驱动链轮，所述一个驱动链轮与一个空心轴连接，所述空心轴与轴承座连接，所述轴承座架设在机架上，所述空心轴上还连接有至少一个旋转筒体，所述旋转筒体上设有人孔，所述机架设在支架平台上，所述支架平台上两侧设有支撑承重滚轮，所述支架平台上设有至少一个激振器，所述激振器传动轴连接，所述传动轴连接万向联轴器，所述万向联轴器与激振电机连接，所述支架平台底部设有弹簧，所述弹簧连接在底座上，所述底座的底部设有混凝土基座，所述旋转驱动电机和激振电机设置在底座上，并由电变频调速器控制连接。

本实用新型其旋转驱动电机只是带动筒体旋转，激振器使筒体振动，振动波传递到筒体内部，促使物料高速振动旋转，该设备有效的将旋转作用力和振动作用力有机的结合在一起，形成合力，达到粉磨物质的高效作用，旋转筒体的旋转作用力和激振器产生的震动波作用力，这两种作用力合并所产生的湍流效应，形成环流公转和高速自转的湍流场与湍流带，从而使旋转筒体内的研磨介质和被研磨物质相互作用，碰撞，剪切，粉碎，剥离，刻蚀，物料在高频激波的作用下经较短时间的膨胀，物料因其中的裂纹、脆弱部位、晶截获异质截面等处受到拉应力的作用而被粉碎或撕裂，从而提高粉磨效率，达到将物料研磨细化的目的，采用上述方案可以不使用齿轮箱，结构更简单，振动的效果也比以前的好，并且便于控制，消除了共振，延长了机械的使用寿命。根据物料的性质不同本实用新型采用了变频调速控制器来调控旋转驱动电机和激振电机，便于控制，使旋转功能与振动功能能够分别进行，也可同时进行。本实用新型既能干磨又可湿磨，是普通旋转球磨机的工作效率的5至10倍，是现在普通振动磨的2.5至3倍。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式