[实用新型]数控机床用冷风切削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床的冷却系统，尤其涉及数控机床用冷风切削装置。

背景技术

目前，数控机床的刀台分为水平四方刀台和垂直六方或八方刀台两种形式。水平刀台换刀时刀台升起，回转到所选刀具，落下并夹紧；垂直刀台换刀时刀台伸出，回转到所选刀具后缩进并锁紧。由于刀具工作时切削区的温度非常高，因此机床上必须配备相应的冷却机构。现有数控机床的强制冷却都是采取在切削区喷冷却液的方式，普遍存在以下不足：

1、冷却效果不是很理想，并且冷却液飞溅，容易造成环境污染。

2、冷却液进入切屑，增大了处理成本。

3、冷却液对某些材质(例如镁合金)有影响，容易造成这些材质产品的质量降低，迫切需要解决。

4、特别是在数控机床中，刀尖伸出长度不同，切削位置随刀具改变，而换刀又是在封闭空间中自动进行的，给冷却带来了不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用冷风对切削刀具进行冷却的数控机床用冷风切削装置。

本实用新型的技术方案如下：一种数控机床用冷风切削装置，包括床身、纵向走刀床鞍、横向走刀溜板和刀台，其中刀台安装在横向走刀溜板上，并能在横向走刀溜板上转动，而横向走刀溜板能在纵向走刀床鞍上滑动，其关键在于：在所述床身上固定有管座，该管座的进口接有进风管，管座的出口与软管的一端连接，软管的另一端与电磁阀的进气口相接；在所述刀台的每个刀盒上装有风管，且刀盒的后面设置有进风接管，所述风管的一头通过进风接管能够与所述电磁阀的出气口相通，在风管的另一头安装喷嘴，该喷嘴位于对应刀盒上刀具的旁边。

采用以上技术方案，进风管与冷风源连接，进风管、管座、软管、电磁阀、进风接管、风管和喷嘴组成送风通路，由电磁阀控制该送风通路的导通或关闭。电磁阀的开关可以安装在横向走刀溜板合适的位置，保证只在切削时打开冷风，其余时间关闭，避免冷风浪费；电磁阀的控制信号由机床主控制箱中“开始切削”电信号引出。当刀台上待加工的刀具开始切削工作时，该刀具旁边的喷嘴通过风管及进风接管与电磁阀的出气口相通，而刀台上其余刀具旁边的喷嘴与电磁阀的出气口不相通，此时电磁阀打开，冷风依次通过进风管、管座、软管、电磁阀、进风接管和风管，由正运转的刀具旁边的喷嘴喷出，对切削区进行冷却。换刀时，刀台升起(或伸出)，回转到所选刀具后，落下(或缩进)并固定，使所选刀具旁边的喷嘴通过对应的风管及进风接管与电磁阀的出气口相通，然后导通送风通路，即可继续进行切削工作。

上述所述风管由至少两段硬管组成，两相邻硬管之间通过软管或活动接头连接；所述硬管和软管均为保温隔热管。由于刀尖位置是根据工艺调整的，在调刀时可以松开活动接头将喷嘴调整到合适的位置后锁紧，既方便又快捷；硬管和软管采用保温隔热管，以减少制冷能源浪费。

上述刀台为带有四个刀盒的水平四方刀台，该水平四方刀台的四个角处均装有进风接管，每一个进风接管对应一根风管。

上述刀台为带有六个刀盒的垂直六方刀台，该垂直六方刀台的后面设置有定位环，在定位环上按圆周均匀分布有六个进风接管，每一个进风接管对应一根风管。

在上述电磁阀的出气口处装有密封圈，密封圈位于电磁阀的出气口与待加工刀具所对应进风接管的进口之间，以防止冷却风泄露，保证冷却效果。

本实用新型的有益效果是：

1、冷却效果较好，有效解决了背景技术中冷却液飞溅及环境污染等问题。

2、冷却风不会进入切屑，无须进行额外处理，从而减少了生产环节，有效降低了生产成本。

3、冷却风不会对某些材质产生影响，使得这些材质产品的质量有保障。

4、喷嘴可以根据刀尖伸出的长度来调节，既方便又快捷，同时保证了冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1