[实用新型]分仓式烟气脱硫吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型属于一种环保脱硫技术领域，具体地说，是一种用于电厂烟气脱硫的分仓式烟气脱硫吸收塔。

背景技术

湿法烟气脱硫是当今国际上85％左右大型火电厂采用的工艺流程，而烟气脱硫吸收塔是其关键核心设备，多炉一塔工艺由于具有工程造价低、占地少等优点，已在工程上得到了广泛应用。该工艺中的烟气脱硫吸收塔，包括塔身和喷淋管、该塔身内腔下部为浆液池，浆液池内装有脱硫洗涤液，即石灰石浆液，所述浆液池上方的塔身侧壁开孔，为进烟道入口，该入口上方的塔身内腔设置所述喷淋管的喷淋头端，该喷淋管的另一端经循环泵后伸入所述浆液池中的脱硫洗涤液内，循环泵将脱硫洗涤液抽入喷淋管后由喷淋头喷出，再流回浆液池，所述喷淋头的上方的塔身内腔设置有波纹形除雾器，塔身顶部开口，为出烟道出口。塔内流速控制在4m/s左右，以保证除雾器的最佳除雾效果。

其缺点是：当部分机组处于调峰和检修时，进入吸收塔的烟气量会大大低于设计值，导致塔内烟气流速降低，影响脱硫效果，带来除雾器中液滴逃逸现象，当吸收塔出现故障或检修时，烟气只能由旁路排放。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分仓式烟气脱硫吸收塔，当部分机组处于调峰和检修时，也能保证塔内烟气流速始终维持在设计值附近，既保证脱硫效果，也可以避免除雾器中液滴逃逸现象。

为达到上述目的，本实用新型所述的一种分仓式烟气脱硫吸收塔，包括塔身和喷淋管、该塔身内腔下部为浆液池，浆液池内装有脱硫洗涤液，所述浆液池上方的塔身侧壁开孔，为进烟道入口，该入口上方的塔身内腔设置所述喷淋管的喷淋头端，该喷淋管的另一端经循环泵后伸入所述浆液池中的脱硫洗涤液内，循环泵将脱硫洗涤液抽入喷淋管后由喷淋头喷出，再流回浆液池，所述喷淋头的上方的塔身内腔设置有除雾器，塔身顶部开口，为出烟道出口，其关键在于：所述塔身内壁固定有竖立隔板，该竖立隔板上端位于出烟道出口处，下端位于所述浆液池内并伸入脱硫洗涤液面以下，所述将塔身内腔分隔为至少二个独立仓室，其中第一仓室内开所述进烟道入口，并设置所述喷淋管和循环泵，第二仓室的结构与所述第一仓室结构一致。

所述隔板为钢板。

所述进烟道开有分支烟道，各分支烟道分别连接所述第一仓室和第二仓室，各分支烟道上安装有阀门或档板。

所述出烟道为每个子仓室的烟气出口烟道，在出烟道安装阀门或挡板，各仓室出烟道与一共用烟道相连，烟气经出烟道进入共用烟道。

对于每个仓室，烟气由烟道经各支进烟道进入，依次通过各自的喷淋管和除雾器，经各自出烟道进入共用烟道，喷淋管中的浆液由循环泵强制循环。

通过进烟道内的流量监测系统，控制吸收塔内不同仓室的运行状态，当烟气流量在设计值附近时，各仓室全部运行，当流量降低时，关闭部分仓室的进出烟道阀门或档板，停运相应仓室，保证塔内合理的烟气流速，维持较高的气液两相反应速度和脱硫效率。

所述浆液池内设置有搅拌系统。

第一仓室和第二仓室共用浆液池中的脱硫洗涤液、搅拌系统。

本实用新型的显著效果是：提供一种分仓式烟气脱硫吸收塔，保证塔内流速始终维持在设计值附近，以便维持较高的气液两相反应速度和脱硫效率，避免除雾器中液滴逃逸现象，当吸收塔出现故障或检修时，烟气也不会由旁路排放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是二仓室及进烟道的结构示意图；

图3是三仓室结构示意图；

图4是三仓室进烟道烟气分配示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1、2所示：一种分仓式烟气脱硫吸收塔，包括塔身1和喷淋管3、该塔身1内腔下部为浆液池2，浆液池2内装有石灰石浆液，所述浆液池2上方的塔身1侧壁开孔，为进烟道4入口，该入口上方的塔身1内腔设置所述喷淋管3的喷淋头3a端，该喷淋管3的另一端经循环泵7后伸入所述浆液池2中的石灰石浆液内，循环泵7将石灰石浆液抽入喷淋管3后由喷淋头3a喷出，再流回浆液池2，所述喷淋头3a的上方的塔身1内腔设置有除雾器5，塔身1顶部开口，为出烟道6出口，其关键在于：所述塔身1内壁固定有竖立隔板8，该竖立隔板8上端位于出烟道6出口处，下端位于所述浆液池2内并伸入脱硫洗涤液面以下，所述将塔身1内腔分隔为至少二个独立仓室，其中第一仓室1a内开所述进烟道4入口，并设置所述喷淋管3和循环泵7，第二仓室1b的结构与所述第一仓室1a结构一致。