[实用新型]内过滤器电加热取样探头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于炉窑类样气处理系统的低温取样装置，特别是一种内过滤器电加热取样探头。

背景技术

工业炉窑过程分析系统的取样探头是最关键的样气处理部件，这类系统的共性技术难题是粉尘和冷凝物在过滤器上形成的堵塞，使取样中断进而使过程气体分析中断，给生产带来了极大的不便。

现有的工业炉窑中低温取样探头是通用型设计，它包括有取样管、外过滤器及电加热器，所述取样管的进气端伸入炉窑内，出气端位于炉窑外侧且其上设置有外过滤器。电加热器给外过滤器加热至≥180℃，以防止水和其它低聚物出现冷凝造成过滤器堵塞。同时，为避免粉尘聚积过多造成过滤器堵塞，通常配套有反吹柜组合件，该反吹柜组合件由PLC自动控制一套复杂的压缩空气程控脉冲内吹扫和外吹扫。这类探头技术成熟，可以很好地从炉窑中取出所需的样气，但其结构设计复杂、使用和维护的难度较大，制造成本也高。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、成本低廉的内过滤器电加热取样探头，它不仅可以很好的从炉窑中取出所需的样气，而且操作与维护简单可靠。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括取样管、内过滤器及设置于取样管末端的法兰和样气出口，所述过滤器设置在取样管位于炉墙内的取样进气端位置处；取样管内还设置有与过滤器相配合的、通过导线与外界电源连接的加热器。

本实用新型是这样使用的：首先利用加热器对过滤器加热，使其达到合适的温度，炉窑内的气体经过滤器过滤后，进入取样管成为样气，经过滤、加热后的样气由样气出口输出，以备检测所用。所得的样气洁净、干燥，完全符合取样要求。

本实用新型将现有技术中的外设的过滤器改设在取样管的取样进气端，使之变成内设的过滤器，根据实际需要设定过滤器的过滤面积，如增大过滤器的过滤面积后，不但气路不会发生堵塞，而且还可以省去反吹系统。当取样温度＜110℃时，因为水和其它低聚物可能在某些时段出现冷凝，易使过滤器发生堵塞，造成整个过程分析系统取样中断的严重故障。为克服上述不足，可以在取样管内设置加热器，给位于炉窑内的内过滤器加热至180℃，有效防止冷凝现象的发生，彻底根治了内过滤器因冷凝堵塞的所带来的危险。上述结构的取样探头的炉外部分就只剩下电源及气路连接的法兰组件，无需配套复杂的反吹柜组合件，不仅结构简单、成本低廉，而且操作及维护也极为简便和可靠。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、成本低廉的优点，它不仅可以很好的从炉窑中取出所需的样气，而且操作与维护简便可靠。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.取样管；2.过滤器；3.法兰；4.样气出口；5.加热器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步非限定性的说明：

结合附图1，本实用新型包括取样管1、过滤器2及设置于取样管1末端的法兰3与样气出口4，所述过滤器2设置在取样管1位于炉墙内的取样进气端位置处；取样管1内设置有与过滤器2相配合的、通过导线与外界电源连接的加热器5，所述的加热器5可以是电加热器。

本实用新型是这样使用的：首先利用电加热器对过滤器2加热，使其达到合适的温度，炉窑内的气体经过滤器2过滤后，进入取样管1成为样气，经过滤、加热后的样气由样气出口4输出，以备检测所用。所得的样气洁净、干燥，完全符合取样要求。

本实用新型将现有技术中的外设的过滤器改设在取样管1的取样进气端，使之变成内设的过滤器2，根据实际需要设定过滤器2的过滤面积，如增大过滤器2的过滤面积后，不但气路不会发生堵塞，而且还可以省去反吹系统。当取样温度＜110℃时，因为水和其它低聚物可能在某些时段出现冷凝，易使过滤器2发生堵塞，造成整个过程分析系统取样中断的严重故障。为克服上述不足，可以在取样管1内设置电加热器，给位于炉窑内的过滤器2加热至180℃，有效防止冷凝现象的发生，彻底根治了过滤器2因冷凝堵塞的所带来的危险。上述结构的取样探头炉外部分就只剩下电源及气路连接的法兰组件，无需配套复杂的反吹柜组合件。本实用新型是一种细分用途的取样探头，它体现了样气处理系统针对性设计的理念，且有设计简洁、制造成本低廉、使用和维护简便可靠等优点。

本实用新型在实际应用投运时，应当先开通内过滤器电加热器，当温度升至180℃时，再进行取样、分析为佳。取样探头的炉窑外部分还可以接入一个反吹气源备用入口，在必要时或检修时，可用压缩空气手动反吹扫，而不必将探头抽出来维护。