[实用新型]一种龙门式数控磨边机床

说明书

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，具体地说，涉及砂带磨削机床。

背景技术

砂带磨削经过近三十年的发展，现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术。因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户亲睐。在国外，砂带磨削技术已有了很大的进步，其加工对象和应用领域日趋广泛，它几乎能加工所有的工程材料，从一般日常生活用具到大型宇航器具无所不可应用，并已成为获取显著经济效益的一种重要手段。

国内现有的砂带磨床，如邯郸机床厂的砂带磨床，通常由其它加工机床改装而成，其转轴安装在立柱上，与工作台床身成一体，根据加工需要工作台在水平面上可在相互垂直的两个方向滑动，从而带动工装和工件实现X轴和Y轴的移动。在传统结构的磨床上，转轴带动磨头只能在某一个平面上工作，工件在工作台上的Y轴方向运动空间非常有限，磨头部分不能转动，从而在加工某些复杂工件或带曲面工件(如星盆矩形腔体倒边的粗精磨削和抛光)时，存在一定的困难，加工不方便，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种龙门式数控磨边机床，以解决现有砂带磨床在加工复杂和曲面工件时加工不方便，生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的龙门式数控磨边机床，具有磨头机构和工作台，磨头机构通过联接座安装在旋转滑座上，旋转滑座上端与旋转轴相联，旋转轴通过轴承安装在滑座上，滑座通过直线导轨副支撑在龙门架床身的横梁上，旋转轴上端安装有集电环和回转接头，集电环外套有防护罩，工作台通过直线导轨副支撑在床身上，工作台与床身两端之间连接有伸缩式防尘罩，磨头机构上安装有吸尘系统。

由于将磨头机构通过旋转轴安装在龙门架床身的横梁上，并且旋转轴的安装座与横梁之间还有直线导轨副，即旋转轴不仅可实现C轴旋转运动，还具有Y轴直线运动，工作台带动工件在床身上作X轴直线运动，在数控系统的控制下，整个磨床能实现三轴联动，旋转轴及工件的可移动范围大，为磨削加工某些复杂工件创造了条件。

作为优选例，上述磨头机构由粗磨头和精磨头两套机构组成，它们分别安装在左、右固定板上且均由驱动轮、过渡轮、张紧轮、接触轮、砂带、进刀机构、抬刀气缸和张紧气缸构成，闭式砂带包络在接触轮上并绕经驱动轮、过渡轮和张紧轮，接触轮安装在进刀机构上，该进刀机构为四连杆结构，进刀机构的一端联接在抬刀气缸的活塞杆上，进刀机构的一支臂与恒力机构相联，张紧轮通过力臂与张紧气缸活塞杆相联。恒力机构由联接在一起的拉簧和调节螺杆构成，调节螺杆螺纹连接在固定座上，固定座安装在左固定板或右固定板上，拉簧与进刀机构的一支臂相联。粗磨头与精磨头在各自对应抬刀气缸的作用下可分别实现进刀，从而在同一磨头机构上完成粗磨和精磨工艺。恒力机构和张紧气缸分别实现对接触轮位置和砂带松紧程度的调节。

上述旋转滑座由滑枕、滑座、滑枕底板、滑枕侧板、滑枕压板、拉杆和吸尘罩构成，滑枕限位在由滑座、滑枕底板、滑枕侧板及滑枕压板形成的滑槽中，滑枕与联接座相联，吸尘罩通过吸尘罩底板与滑枕底板相联，吸尘罩通过软管与吸尘系统相联。通过拉杆可调节滑枕的上下位置，进而通过联接座实现对磨头机构上下位置的调整。

本实用新型的有益效果是：可实现三轴联动磨削加工，磨头机构的调整方便、快捷，磨头机构工作可靠，可完成复杂和曲面工件的粗精磨和抛光，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是本实用新型中磨头机构1的结构示意图。

图4是图3的B-B剖视图。

图5是图3的C向视图。

图6是本实用新型中旋转滑座4的结构示意图。

图7是图6的左视图。

图8是图6的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。