[实用新型]高温烧结试验箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温烧结试验箱。

背景技术

目前，高温烧结试验箱的箱体内胆、外壳匀用金属板材制作，当设计温度≤400℃时，内胆、外壳在两个相互垂直平面的连接，以及组成内胆的各个板面在两个相互垂直平面的连接，如内胆后板与内胆左侧板、右侧板间的连接；内胆后板与内胆底板、顶板间的连接；内胆左侧板、右侧板与内胆底板、顶板间的连接等均为直接焊接；当箱体较大时，内胆同一平面两板间需要连接，如底部前板与后板，后部左板与右板等间的连接也为直接焊接。金属材料在高温下要膨胀，温度越高变形越大；当温度要达到550℃时，由于内胆的各个板面膨胀量增大，当变形到达一定程度箱体就无法使用；而且由于箱体正面门框是内胆金属板材与外壳金属板材之间的主要结合部位，温度升高后箱体变形主要发生在门框上，门框变形较大时直接影响门的密封，热量泄漏，使箱体内温度无法达到设计温度，当门框变形超过材料的屈服强度，即使温度恢复到常温变形也不能恢复到常态，从而造成箱体门框会严重变形，无法修复而报废。

此外，鼓风电机的寿命直接影响试验箱的寿命，现在鼓风电机的转轴是穿过箱体上设置的轴套直接伸进箱体内与离心风叶连接的，高温试验时只能靠箱体外的环境温度冷却鼓风电机，但通过转轴传递给鼓风电机的热量比较多，若箱体内试验温度过高，鼓风电机极易损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，箱体在高温条件下变形可控且能保证密封的高温烧结试验箱。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高温烧结试验箱，包括箱体外壳，设置在箱体外壳的门框处的箱门，设置在箱体外壳内的箱体内胆，与箱体外壳下部固定连接的箱体支架，以及固定连接在箱体支架上的鼓风电机，其特征在于：所述箱体内胆的顶板、底板、右侧板和左侧板的后端面与所述箱体内胆的后板在连接部均为向所述后板的平面方向伸进的凹形槽。

上述顶板、底板、右侧板和左侧板与所述后板在该凹形槽底部的任一角的外侧以平面与垂直弯折的面配合固定连接为佳，加工的工艺性好，该固定连接可为焊接或铆接等。

当组成箱体内胆的各个板面的面积较大时，上述右侧板和所述左侧板的端面分别与所述顶板或所述底板在连接部可均为向所述顶板或所述底板的平面方向伸进的凹形槽；所述右侧板和所述左侧板分别与所述顶板或所述底板在该凹形槽底部的任一角的外侧以平面与垂直弯折的面配合固定连接为佳，加工的工艺性好，该固定连接可为焊接或铆接等。

上述箱体内胆的所述顶板、底板、右侧板和左侧板也可均分别由位于同一平面的前板和后板连接组成，该前板和后板在连接部均为向所述箱体内胆的表面凹进的凹形槽，该凹形槽与所述后板的平面相平行；该前板和后板在该凹形槽底部的任一角的外侧以平面与垂直弯折的面配合固定连接为佳，加工的工艺性好，该固定连接可为焊接或铆接等。

所述箱体内胆的所述后板也可由位于同一平面的左后板和右后板或者由上后板和下后板连接组成，该左后板和右后板或者上后板和下后板在连接部均为向所述箱体内胆的表面凹进的凹形槽；该左后板和右后板或者上后板和下后板在该凹形槽底部的任一角的外侧以平面与垂直弯折的面配合固定连接为佳，加工的工艺性好，该固定连接可为焊接或铆接等。

可在上述鼓风电机的转轴上增设固定连接的、带有若干环形散热板的散热套，所述散热套位于靠所述鼓风电机一侧；所述鼓风电机位于所述箱体外壳的底部处，在所述箱体外壳的底部内的相应位置设置与所述散热套的外部圆周间隙配合的轴外套，所述轴外套与和所述箱体内胆的所述底板相通的轴套相连通。

还可在所述箱体外壳的门框四周的内台阶面设置内凹槽，四条所述内凹槽相互连为一体，在所述内凹槽内设置密封环，在所述内凹槽所相对的所述箱门的内表面上设置对应的相互连为一体的外凹槽，在所述外凹槽内设置密封环；在与所述箱体外壳的门框四周的外台阶面相对的所述箱门的内侧台阶面设置凹槽，四条所述凹槽相互连为一体，在所述凹槽内设置密封环。

本实用新型的高温烧结试验箱，组成内胆的各个板面在两个相互垂直平面的连接部、以及组成同一板面的两平板的连接部设置的凹形槽的槽口台阶可以消减金属板材在550℃高温下的膨胀量，内胆各板面在高温的膨胀量绝大部分被槽口台阶向内侧变形所抵消，对正面门框的压力及其它部位压力大大减小，使整个箱体及门框不变形或在允许的范围内少量变形，达到密封保温的作用。