[实用新型]一种样件划线加工工具

说明书

技术领域

本实用新型属于样件制造技术领域，具体涉及一种样件切边加工时的划线工具。

背景技术

汽车样件在拉延成型后一般要进行切边加工，实际切边加工多采用手工切割、激光切割、等离子切割等方法。手工切割、等离子切割切边线采用数控划线、三坐标划线，其成本高、不能即划即切。在数控划线后，如需小部分局部补划线，编程划线显得时间长、成本高。在激光切割、等离子切割时因为刀头干涉或光束会切到产品，只能进行手工振动剪切边，即先深度尺测量再水笔标记，然后剪切。数控划线因为同样原因划线困难，也需要依靠手工划线。而现有的手工振动剪切边还不能实现即划即切，使加工效率低。

为此，丰富样件加工方式，为样件生产的手工切边加工提供一种即划即切的样件划线加工工具价值明显。

发明内容

本实用新型的目的在于针对样件加工的需要，提供一种既操作便利又实用安全的样件划线加工工具，该工具不需要复杂的编程流程，操作简便，可直接提高生产效率，为样件加工提供划线工具的同时，保证加工的一定精度，还可根据切边线深度的不同进行精确度较高的划线位置调节，可以将这种划线工具应用于汽车样件切边加工中。

本实用新型的技术方案如下：

一种样件划线加工工具，它包括垫圈、高度尺、划刀、前夹板和后夹板等部件。所述高度尺置于前、后夹板内，前、后夹板由内六角螺钉穿过板上的对应螺纹孔夹紧，高度尺在高度方向调节到需要位置后由内六角螺钉穿过前后夹板螺纹孔将其夹紧。划刀刀柄穿过高度尺下端过孔，在水平方向刀柄上套加调节垫圈，调节到需要位置后，由内六角螺钉穿过高度尺侧面螺纹孔将其夹紧。划线时，依靠高度尺夹板直角面靠在零件型面上，以划刀刀尖划线。

本实用新型工具与现有编程划线相比具有如下优点：即划即剪，对于较规则切边线完全可以采用，省去了编程流程，节省时间、提高效率、降低成本；对于数控划线5轴以下机床不能划到线的地方，采用此手工划线工具简单灵活，操作便利，划线精度、效率大大提高。

附图说明

图1是样件切边划线工具的结构图；

图2是图1的A向视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本样件划线加工工具由调节垫圈1、划刀2、高度尺3、前夹板4、后夹板、内六角螺钉6等组成。高度尺3置于前夹板5、后夹板6内，高度尺3在高度方向调节到需要位置后由内六角螺钉6穿过前夹板5和后夹板6上的对应螺纹孔将其夹紧，前夹板4和后夹板5的下端面为直角面。划刀2的刀柄在水平方向上套加有调节垫圈1，穿过高度尺3下端过孔，调节到需要位置，由内六角螺钉6穿过高度尺侧面螺纹孔将划刀2夹紧。划线时，水平方向尺寸通过在划刀2的刀柄增、减调节垫圈加以调节，高度方向尺寸通过高度尺3上下移动调节，划线时，依靠高度尺夹板5、6下端的直角面靠在零件型面上，以划刀2的刀尖划线。