[实用新型]用于安装外转电机转子的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于安装外转电机转子的装置，该装置包括用于安装外转电机转子的轴和与轴配合的弹性挡圈。

背景技术

目前，所使用的用于安装外转电机转子的装置包括安装外转电机转子的轴和与轴配合的弹性挡圈，在轴的一端开有环形沟槽，在环形沟槽内设有弹性挡圈。由于电机转子与电机上所安装的风轮的重量以及风轮运转所产生的力矩都将作用在弹性挡圈上，因此弹性挡圈与环形沟槽是否稳定及牢固的配合，在很大程度上影响了电机的质量。而在加工时，环形沟槽与轴的同心度会出现偏差，同时切槽时也做不到完全清根，使得根部有小圆弧，这样，弹性挡圈与环形沟槽的配合深度很浅，如直径8毫米的轴，弹性挡圈与环形沟槽配合深度有的仅有0.05毫米，在运输过程中的振动或使用一段时间后，弹性挡圈容易从环形沟槽中脱落，使整个电机散架，严重影响了电机的质量，造成了不必要的经济损失，给人们带来不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足而提供一种在运输的震荡环境下，或在使用过程中，弹性挡圈都能很好的紧固在轴的环形沟槽内，并能很好地承载电机和风机的重量以及风轮运转所产生的力矩，使电机产品可靠性得到大大提高，寿命得到延长的用于安装外转电机转子的装置。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种用于安装外转电机转子的装置，包括用于安装外转电机转子的轴和与轴配合的弹性挡圈，在轴的一端开有环形沟槽，及设在环形沟槽上并相互配合的弹性挡圈；其特征在于：在环形沟槽内设有两个以上互相叠加的弹性挡圈，弹性挡圈的单边与环形沟槽的配合深度L大于等于国家标准值的1.5倍；轴的该端呈圆锥形状，以便使弹性挡圈更方便地滑进环形沟槽内。

本实用新型进一步改进为：所述的弹性挡圈的臂宽不一致，中间部分A的宽度大于两开口端B的宽度，其内圈为圆，其外圈由宽到窄圆弧的平滑过渡。

所述的弹性挡圈中间部分A的宽度是两端宽度B的两倍。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、弹性挡圈能很好的紧固在环形沟槽内，可靠性很好，保证在运输过程中或工作中弹性挡圈不会从环形沟槽中脱落；

2、其承载力大大增加，保证了其承载的重量和力矩，使用安全、可靠。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1的轴向剖视图；

图3是弹性挡圈的主视图；

图4是本实用新型使用状态参考图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述：

如图1至3所示，其是一种用于安装外转电机转子的装置，包括用于安装外转电机转子的轴和与轴配合的弹性挡圈，在轴1的一端开有环形沟槽12，在环形沟槽12上设有弹性挡圈2。本技术方案将环形沟槽12的深度切得比较深，是国家标准值的1.5-2.5倍，相应的弹性挡圈2的内径也随之变小，这样弹性挡圈2单边与环形沟槽12的配合深度大于等于国家标准的1.5，在环形沟槽12与轴1不同心的情况下，也能保证环形沟槽12与弹性挡圈2的配合深度在0.30毫米以上，这样就大大增加了弹性挡圈2与环形沟槽12配合的紧固性，从而有效地避免了弹性挡圈2脱落现象的发生。由于弹性挡圈2的内径减小，为了使弹性挡圈2在安装后能复原，将弹性挡圈2的厚度改薄，这样就增加了弹性挡圈2的开口弹性。由于弹性挡圈2的厚度变薄，为了增加其承载力，因此在环形沟槽12内设置两个或两个以上的弹性挡圈2。另为了保证不破坏弹性挡圈2的开口弹性而又能方便地卡入环形沟槽12内，轴的该端11长度加长了1毫米，并将其做成圆锥形状。

如图4所示，使用时，将轴1插入电机的转子轴孔内，再将弹性挡圈2安装在环形沟槽12内即可。