[实用新型]缫丝索绪温度自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缫丝生产过程中的温度自动控制装置，特别涉及一种缫丝索绪温度自动控制装置。

背景技术：

在缫丝生产中，索绪工序是一个重要的环节，索绪工作的好坏，直接影响到后续缫丝生产的产量、质量以及原料消耗等工艺指标和经济指标，尤其是索绪锅汤温度的控制好坏，对索绪效果影响非常明显，如温度过低时，导致索绪效率低，甚至索不出绪丝，影响后续缫丝机加茧添绪，造成纤度偏差大；温度过高时，丝胶溶失大，影响丝质，造成抱合度差、缫折大消耗高。可见，该工序最重要的工艺控制指标是索绪温度。

目前，自动缫丝机索绪温度的控制，主要是靠缫丝机机头工观察索绪效果，根据经验用手去调节进入索绪锅蒸汽入口管的压力来实现对温度的调节的，这种方法太间接，效果差，温度很难把握得准；同时手工调整频繁，增加了机头工的劳动强度，又分散了机头工的理绪注意力，使其不能一心一意进行理绪，影响理绪质量。特别是锅炉供汽压力波动大时，机头工忙于理绪，根本来不及调整蒸汽压力而无法保证温度控制在工艺要求的设定值上。近年来，也有一些新型的自动缫丝机，在索绪锅的加热环管外管蒸汽进口处，配置电磁阀，试图通过测量索绪锅新茧进茧口附近的温度高低来控制电磁阀的通断以达到索绪锅温度的恒定。但该方法不但电磁阀通断频繁而容易损坏，更因为由于该控制方法是采用“双位式温度控制仪”进行一通一断开关蒸汽的“二位式”控制，使得索绪锅温度由于加热环管蒸汽的一通一断，温度更难于控制稳定，其次是测温点选取不当(一般都是设计在索绪槽壁外侧溢流管旁边)测出的温度值滞后大，不能及时反映锅内汤温，因此控制效果差，目前配置有该类电磁阀温控装置的大多都停止使用。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是：为缫丝生产过程提供一种测量精度高，且能连续准确测量索绪温度，并通过PID控制器和自动调节阀，实现索绪温度的连续平稳的自动控制装置，以解决现有技术存在的上述不足之处。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种缫丝索绪温度自动控制装置，包括N个索绪温度调节回路(1≤N≤32)；

每个索绪温度调节回路包括温度测量部分、温度显示控制部分和自动调节阀部分；

所述的温度测量部分包括测温传感器和测温传感器安装连接件；测温传感器安装于索绪锅中，将索绪锅中的汤水温度实时转换为电信号的形式，并远传至温度显示控制部分；

所述的温度显示控制部分包括数字式温度显示器、工艺温度设定器和PID(比例积分微分)运算控制器；数字式温度显示器将测温元件传送来的温度信号转换为实时的温度值并显示出来，同时将该温度值与工艺要求预先设定的温度值相比较，结果送至PID运算控制器，控制器输出相应的电信号远传至自动调节阀；

所述的自动调节阀包括执行机构、阀门和阀门位置(开度)反馈部件；自动调节阀安装在索绪锅进口蒸汽管道中，其执行机构响应控制器送来的阀门开度控制信号，并将其转换为相应的机械位移，推动阀门的阀芯移动，从而控制阀门实现0～100％连续可调的开度变化，以控制进入索绪锅的蒸汽量的多少。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述每个索绪温度调节回路的温度显示控制器，可以选择设计成用分立元件实现PID控制功能电路的单元显示控制器，也可以选择设计成其它采用集成电路或单片机的智能PID显示控制器也还可以选择设计成一个工业计算机控制器，当采用工业计算机控制器时，N个索绪温度调节回路可以只用一个工业计算机控制器。

作为本实用新型的又进一步技术方案，所述的缫丝索绪温度自动控制装置还包括一个由压力测量部分、压力显示控制部分和自动调节阀部分组成的蒸汽压力调节回路，该蒸汽压力调节回路安装在索绪温度调节回路之前；

所述的压力测量部分包括根部截止阀和导压管、压力传感器；压力传感器通过根部截止阀和导压管，将进入索绪锅前的进索绪锅蒸汽总管中的压力转换为电信号的形式，将蒸汽压力信号远传至压力显示控制部分；

所述的压力显示控制部分包括压力显示器、压力设定器和PID(比例积分微分)运算控制器；压力显示器将压力传感器传送来的蒸汽压力信号转换为实时的汽压值并显示出来，同时将该汽压值与工艺要求预先设定的汽压值相比较，结果送至PID运算控制器，控制器输出相应的电信号远传至自动调节阀；