[实用新型]一种空气自净器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种空气自净器。

背景技术

随着产品的精密化程度的不断提高，在其生产和加工场所中，对空气纯净度的相求越来越高。这尤其体现在对尘埃污染敏感的光电子产品加工场所中，比如净化车间。一般而言，在净化车间中的污染主要来自操作人员带来的灰尘、某些气动设备排放的废气以及吹净气枪吹洗产品后产生的受污染的气体等，这些都会使得净化车间内的空气遭到污染，进而威胁到产品加工的质量。

现有技术提供了一种空气自净器，它由面板、壳体、电离装置、离心风机、过滤盒和电源组成，面板上具有栅条状风孔，在其后面有无防布予过滤层、金属网板和风道。风道中装电离装置，风道后装有离心风机，离心风机两侧各有两个以上过滤盒，过滤盒之间装有带除臭液的储存箱，壳体两侧有带金属网或百叶窗的出风口。这种技术不但结构复杂，而且难以确保污染气体有效地被吸入空气自净器中，因此，空气净化的效率较低、质量也较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种空气自净器，不仅结构简单，而且能够能够显著提高净化效率、改善净化质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

提供一种空气自净器，它包括筒体、吸气机和过滤装置，其中，筒体上设有吸气口和排气口，吸气机及过滤装置均设置在该筒体内部，在所述的吸气口与吸气机之间还设置有一喇叭形导向口，且该喇叭形导向口直径较大的一端靠近吸气口。

采用这样的结构以后，受污染的空气进入吸气口后，将在吸气机的作用下通过喇叭形导向口压入过滤装置，进行过滤、净化，由于喇叭形导向口能够对受污染的空气进行导向，有效防止了污染气体进入空气自净器后被反弹回来。因此，本实用新型不仅结构简单，而且显著提高了净化效率，具有较好的净化效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一较佳实施例中导向口的工作原理示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的空气自净器的实施例，它包括筒体1、吸气机2、喇叭形导向口4和过滤装置，其中，筒体上设有吸气口11和排气口12，吸气机2及过滤装置均设置在该筒体内部，导向口4设置在吸气口11与吸气机2之间，且该导向口4直径较大的一端靠近吸气口11。过滤装置包括高效过滤器31，该高效过滤器31设置在吸气机2的下方并靠近排气口12的位置。在本实施例中，可依据环境要求采用0.5微米、0.3微米或0.12微米的滤纸制作，高效过滤器31呈圆柱体状，上下两端则贴有密封压条311，这样，当受污染的空气进入吸气口11后，将在吸气机2的作用下压入高效过滤器31，进行过滤、净化，处理后的洁净空气再通过排气口12排出，由于吸气机2和高效过滤器31的配合作用，使得本空气自净器不仅结构简单，而且具有较好的净化效果。由于喇叭形导向口能够对受污染的空气进行导向，有效防止了污染气体进入空气自净器后被反弹回来，从而显著提高了净化效率，具有较好的净化效果。

具体实施时，请参阅图1，在筒体内还可焊接一隔板13，吸气机2可通过螺钉固定在该隔板13的上部，而高效过滤器31则可通过锁紧螺杆312、锁紧压板313活动固定在该隔板13的下部，需要时可以取下来进行清洗。吸气机2采用的现有技术产品，锁紧压板313可采用不锈钢板制作。

为了保护高效过滤器31，延长其使用寿命，还可以在该高效过滤器31的内部设置一积尘袋314。积尘袋314可用尼龙布或棉布等布料制作，安装时，可采用支撑环315将该积尘袋314贴在高效过滤器31内壁上，支撑环315可采用不锈钢条制作。需要时，该积尘袋314可与高效过滤器31一起取下清洗。

过滤装置还包括粗效过滤器32，该粗效过滤器32设置在吸气机2的上方并靠近吸气口11的位置，本实施中，如图1所示，安装在前述导向口4。由粗效过滤器32对受污染的空气进行初步处理可以有效保护吸气机2及高效过滤器31，延长该两装置的使用寿命。具体的，该粗效过滤器32可采用不锈钢网制作，间距优选为0.2毫米。