[实用新型]间隙式涂布机机头

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种涂布机机头，更具体地说，它涉及一种一种锂离子电池制片涂布工序使用的间隙式涂布机机头。

【背景技术】

现有的锂离子电池涂布机机头中的主动辊和背辊需沿水平方向作离合运动以调整工作间隙，这种结构产生的问题是：一方面使得两辊间积料严重，另一方面则是当采用主动辊不作水平移动、背辊沿水平方向运动的方式时，极片有很大的振动，造成间隙长度和第二面对齐度无法达到精准；而当采用背辊不作水平移动、主动棍沿水平方向运动的方式时，又因运动部件惯性大，不能大幅度运动，既无法实现不大于4mm的小间隙涂布，又解决不了高粘度浆料的拖尾问题。此外这种水平运动的结构方式，还存在因两棍分离后的间隙不够大，出现起涂偏厚，拖尾长等问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能解决间隙涂布的起涂积料、高粘度拖尾长等问题以及提高间隙长度和第二面对齐度的精准性、实现小间隙涂布的间隙式涂布机机头。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型的间隙式涂布机机头，包括上刀口、主动辊、背辊、料斗，所述的背辊相对于主动辊进行间隙调节即离合运动时，背辊的移动方向与基体箔材行进方向所成夹角的锐角大于80度，所述的主动辊和背辊的转轴中心连线，在涂布工作状态时，与水平面成35度至55度倾角。

上述技术方案的进一步改进在于：

所述的背辊相对于主动辊进行间隙调节即离合运动时，背辊的移动方向与基体箔材行进方向相互垂直。

所述的背辊的结构位置既可以在主动辊的斜上方也可以在主动辊的斜下方。

本实用新型的有益效果是：

(1)间隙长度与对齐度精准度明显提高。  由于背辊的运动方向与基体箔材行进方向垂直或接近垂直，背辊在3mm内的运动不会造成极片水平进退，背辊与极片一直牢固贴紧在一起，不会打滑，上下运动时转动定长的精度很高。(2)起涂积料小。主动辊和背辊以转轴中心连线与水平面成35度至55度的倾角相接触，接触处的浆料由于重力作用往下沉后被极片基体箔材带走，故起涂处积料问题明显改善。(3)高粘度拖尾短。因背辊移动行程比传统方式可以更大，故断得彻底，且干净，平直。(4)小间隙能力比传统机型好。

【附图说明】

图1是本实用新型间隙式涂布机机头的第一个实施例的结构原理图；

图2是本实用新型间隙式涂布机机头的第二个实施例的结构原理图；

图3是现有技术的涂布机机头结构原理图。

图中：上刀口1  主动辊2  背辊3  料斗4  基体箔材5  极片6下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

【具体实施方案】

请参见图1：

本实用新型间隙式涂布机机头包括上刀口1、主动辊2、背辊3、料斗4，主动辊2固定于机头两侧板上，通过上下调节好上刀口1来确定极片6的厚度。在涂布工作状态，主动辊和背辊的转轴中心连线与水平面成45度倾角，基体箔材5沿水平方向行进，通过背辊3的上下垂直运动来实现极片6上的涂料间隙调整。

背辊3的移动方向与基体箔材行进方向垂直，能够使基体箔材5在张力的作用下一直贴紧背辊3，运行平稳，克服了现有技术中背辊3与基体箔材5同时水平运动时张力难跟上或极片5来回振动等因素造成基体箔材5在背辊3上的打滑现象。

与图1中的第一个实施例不同的是，图2的第二个实施例中背辊3处在主动辊2的斜上方。

所述的背辊相对于主动辊进行间隙调节即离合运动时，背辊的移动方向可以与基体箔材行进方向所成夹角的锐角大于80度。

所述的主动辊和背辊的转轴中心连线，在涂布工作状态时，可以与水平面成35度至55度倾角。