[实用新型]一种焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种在温度保险丝制作过程中焊接工艺过程中使用的焊接机。

背景技术

由于锂离子电池具有一系列优点，广泛的应用于小型设备的供电；但是锂离子电池如果使用不当，如过充电或者充电电流过大时，电池温度急剧升高，有可能引起爆炸、失火等危险；为防止危险的产生，一般采用在电池块中使用各种温度保险装置来控制温度，如PTC热敏电阻及低熔点合金保险丝等；其中低熔点合金型保险丝制造工艺较为简单，且使用寿命较之PTC热敏电阻更加长，因此较为广泛的被采用；低熔点合金型保险丝是采用易熔合金作为保险丝作用单元，由于易熔合金成分固定，其熔点附近发生相变的温度相变的范围很小，当电池内温度过高到达易熔合金的熔点时，保险丝迅速熔化断开。

中国发明申请公开说明书中申请号“CN 03140285.2”名称为“合金型温度保险丝的制造方法”公开了一种用于锂离子手机电池中的合金型温度保险丝的制造方法，具体步骤如下：(1)首先，通过对电极连接片加热到塑料下膜复合膜(聚乙烯层)的熔点以上温度，将一对具有腰形缺口的金属电极连接片，靠近缺口的一端相向放置并焊接到塑料下膜复合膜的聚乙烯层的一面上，使缺口部分完全焊接到塑料下膜上，得到带有定位孔的半成品带，如说明书附图图5中所示；(2)然后，采用弱酸性溶液对电极连接片有缺口的一端进行清洗、干燥后，将低熔点合金丝通过冷压焊接的方法焊接到上述金属连接片靠近缺口的一端的端部；(3)然后，在低熔点合金丝上及低熔点合金丝与电极连接片的接合部位等位置，加入糊状或粉状助焊剂；(4)最后，将塑料上膜、电极连接片及塑料下膜依次叠合在一起，置于焊头与底板之间，通过热压的方式将其粘合在一起，热压温度高于复合膜(聚乙烯层)的熔点。由于复合膜的熔点比塑料基膜PET的熔点低很多，可以降低热压所需温度，以免低熔点合金丝受热压时的热量影响而熔化。

通过上述步骤之后得到可以使用的合金型温度保险丝，但是由于该制造方法中采用了冷压焊接的焊接方式，即，在常温下只靠外加压力使金属产生强烈塑性变形而形成接头的焊接方法；虽然采用的冷压焊头为非金属材料制成，如刚玉或氧化锆等材质，但是仍然无法保证焊接之后低熔点合金丝与电极连接片之间的连接的可靠性；于是现在普遍采用在上述制造方法的步骤(3)之后增加对低熔点合金丝进行焊接的步骤；该步骤包括：1.余料清除，将经过上述步骤(3)之后残留在电极连接片上的多余的低熔点合金丝进行切断后剔除该部分低熔点合金丝；2.熔丝焊接，将经过余料清除之后的合金型温度保险丝半成品的低熔点合金丝与两电极连接片进行焊接；3.熔丝元件压平，将经过上述步骤的低熔点合金丝压平到预期的厚度；但是目前在对低熔点合金丝进行焊接的步骤中主要采用手工工艺操作，即：操作者先使用不锈钢刮刀切断半成品带上残留在电极连接片上的多余的低熔点合金丝进行切断并剔除该部分低熔点合金丝，然后以电烙铁对低熔点合金丝与两电极连接片进行焊接，最后再使用刮刀刀面将低熔点合金丝压至预期厚度；由于操作者的操作熟练程度不同，对技术掌握有差异，致使熔丝焊点熔融程度不一，压平后元件厚度无法控制；另外，由员工误操作引起的产品不良难以得到有效控制，生产效率低下。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型解决的技术问题是提供一种自动化程度高的、可完成对温度保险丝的低熔点合金丝进行焊接的步骤的焊接机。

本实用新型一种焊接机，包括：

用于放置待焊接的合金型温度保险丝的工作台，其中，还包括：用于带动所述工作台上待焊接的合金型温度保险丝运动的步进机构，用于对放置在工作台上的待焊接的合金型温度保险丝进行焊接的焊接机构。

在上述结构基础上，其中：

该焊接机构包括：用于清除合金型温度保险丝表面多余低熔点合金丝的余料清除装置，用于对低熔点合金丝与两电极连接片进行焊接的熔丝焊接装置，用于将低熔点合金丝压平到预期的厚度的熔丝元件压平装置；与所述余料清除装置、熔丝焊接装置、熔丝元件压平装置信号连接的第一控制装置，该第一控制装置控制该余料清除装置、熔丝焊接装置、熔丝元件压平装置对每个待焊接的合金型温度保险丝顺序工作；

上述余料清除装置包括用于切断多余低熔点合金丝的切断部，用于剔除被切断的多余低熔点合金丝的剔除部，该切断部和剔除部与所述第一控制装置信号连接，该第一控制装置控制该切断部和剔除部对每个待焊接的合金型温度保险丝顺序工作。

作为实现上述构思的一种改进：所述余料清除装置还包括：用于限位所述切断部切断行程的第一限位部，该第一限位部与所述切断部连接；