[实用新型]模具斩刀无效
申请号: | 200720121466.2 | 申请日: | 2007-07-11 |
公开(公告)号: | CN201095143Y | 公开(公告)日: | 2008-08-06 |
发明(设计)人: | 高恩星 | 申请(专利权)人: | 高恩星 |
主分类号: | B26F1/44 | 分类号: | B26F1/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523942广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种裁斩刀具,尤其涉及一种裁斩模具材料非常干净的模具斩刀。
技术背景
在日常生活中,我们常见运动鞋的鞋面呈现凹凸不同,形式多样的形状,且一批型号的鞋子的鞋面都是整齐划一的,这些都是工业化自动生产的结果,制作鞋子,首先要裁斩材料,根据鞋子纸板和材料本身所附外观模型的形状设计合适的斩刀,即以纸板的复杂形状边线为封闭曲线,再在该斩刀刀具中部焊设上若干连接板,裁斩铁板的依照材料的模型来设计,使用时将斩刀刀具固定在斩刀机下端,开动机器,便可在加工材料上裁斩出所需加工的模型材料,但是,并非所有的加工材料都会在斩刀机的裁斩下就可以得到理想的形状,比如模具材料,普通斩刀刀具在裁斩时由于斩刀的内部向斩刀的外围产生摩擦力,裁斩的结果是刀具的周围受力不均匀,从而造成影响就是底层的一些材料会粘在斩刀边缘上,不得不用手工进行清理,为了清理一个员工用斩刀裁斩的材料,大概需要超过20位员工用手工来清理相关工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的上述缺陷,提供一种能将模具材料方便、快捷、干净地加工处理的模具斩刀。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:构造一种模具斩刀,包括异形斩刀刀体,与异形刀体内部形状相对应的压力板,与异形刀体内部形状相对应的弹性板,与异形刀体内部形状相对应的加压板,所述加压板的的顶端焊设有若干加压条,该各加压条的顶端处在同一水平高度,该加压条在未加压前,高出异形斩刀刀体的刃口高度;所述异形刀体内部中端焊设有若干定位条,目的是将压力板限定在设定的位置;所述压力板、弹性板与加压板之间相对应的位置,设有若干通孔,该通孔处装设有能将压力板、弹性板与加压板紧密螺接的压紧螺栓母柱与锁紧螺丝。
在实际裁斩时,首先是将焊设在加压板上端的加压条压紧在所要加工的材料的表面上,该被加工的材料被强力压在斩板上端,不能移动,此时斩刀刀具还未接触到加工材料,随着压力的增加,设置在压力板与加压板之间的弹性板的厚度逐渐被压薄,斩刀刀具的刃口开始逐渐接近加工材料的表面,然后,在斩刀刀具的刃口会形成锋利的压力,直接作用在加工的材料上,结果就是会形成一个比较干净的裁斩图案,边缘部分就不必再次清理了。
本实用新型的有益之处是:由于模具斩刀增加了弹性板的压力结构,在加工裁斩模具材料,或者底层为纺织品或类似制品的材料时,可以产生较大的摩擦压力将所要加工的材料固定在斩板上,斩刀刀具的刃口会形成锋利的压力,垂直地将加工材料裁斩成一个比较干净的图案,节省了清理刀具的时间,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的组装状态图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是图1的A-A剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图及最佳实施例,就本实用新型所述的模具斩刀的技术方案作进一步的说明。
参考图1、图2、图3,一种模具斩刀,包括异形斩刀刀体1,与异形刀体内部形状相对应的压力板2,与异形刀体内部形状相对应的弹性板3,与异形刀体内部形状相对应的加压板4,该加压板的的底端焊设有若干加压条42,该各加压条的顶端处在同一水平高度,该加压条在未加压前,高于异形斩刀刀体1的刃口12高度。
该异形刀体1内部中端焊设有若干定位条14,目的是将压力板限定在设定的位置。
该压力板2、弹性板3与加压板4之间相对应的位置,设有若干相对应的通孔50,该通孔处装设有两颗能将压力板2、弹性板3与加压板4紧密螺接的螺栓母柱52和锁紧螺丝54。
该弹性板3在被压缩后能自动恢复原有位置。
该弹性板3可以由EVA泡沫塑胶材料制造。
该斩刀刀体的形状可以随着加工图案的形状改变而改变。
以上所述的仅是本实用新型的最佳实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干的变型和改进,也应视为属于本实用新型的保护范围。
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