[实用新型]一种钢网模板清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品领域的清洗装置，尤其涉及一种钢网模板清洗装置。

背景技术

目前，在电路板印刷制作过程中，对残留在印刷电路板钢网网孔中焊锡膏的清洗，其一是采用手工清洗，清洗简单、方便；其二是采用超声波清洗，清洗速度快、清洗干净。

然而，上述两种钢网的清洗方法都有不足之处：前一种清洗方法，清洗速度慢、清洗质量难于控制；后一种清洗方法，清洗溶剂将在超声波的作用下易挥发，存在火灾隐患，且清洗溶剂的挥发也将影响人体健康；同时清洗废液还有可能造成环境污染。

因此，现有技术还有待于完善和发展。

实用新型内容

本实用新型的所要解决的问题在于提供一种清洗效率高、无环境污染、清洗液可循环利用，且使用气体作为清洗液的动力源的钢网模板清洗装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种钢网模板清洗装置，所述钢网用于电路板印刷领域；包括清洗罐、喷管、储液槽、喷淋泵及第一高压喷气管；

所述清洗罐，用于纳置所述喷管及待清洗钢网；

所述喷管，与一设置在所述清洗罐侧壁上且内设一中通孔的旋转装置贯通连接，并与所述钢网并排设置，用于向所述钢网喷洒清洗液；

所述储液槽，通过一连通管与所述旋转装置贯通连接，且该储液槽一侧面上还设有一回流孔，与所述清洗罐的一排液孔贯通连接，用于存储清洗液及收集废液；

所述喷淋泵，设置在所述连通管的管路中，用于泵出所述储液槽中清洗液；

所述第一高压喷气管，与所述喷淋泵的进气口贯通连接，用于输送压缩气体控制所述喷淋泵的运行。

其中，所述清洗装置中，所述清洗罐顶部内表面设置一对导板，用于控制所述钢网的摆动；所述清洗罐的底部设有一排辊轮，并在每一所述辊轮的中部设有一环形凹槽，与所述钢网侧边相适配，用于输送所述钢网。

其中，所述清洗装置中，所述喷管的数量为两个，所述旋转装置的数量为两个；所述喷管的数量为两个。

其中，所述清洗装置中，所述喷管的管壁上设置有一系列呈S型排列的喷淋孔，用于喷洒清洗液清洗所述钢网。

其中，所述清洗装置中，所述喷淋泵为气动隔膜泵。

其中，该清洗装置还包括一过滤袋，设置在所述储液槽里，并位于所述清洗罐排液孔的下方，用于滤除废液中的锡膏废渣。

其中，该清洗装置还包括过滤器，设置在所述喷淋泵与喷管之间的管道中，用于过滤清洗液中的锡膏残渣。

其中，该清洗装置还包括一第二高压喷气管，与所述喷管的进液端贯通连接，用于送出压缩气体清洗、吹干所述钢网。

其中，所述清洗装置还包括一抽风机，设置在所述清洗罐的一侧，与所述第二高压喷气管构成一气体通路，用于抽出所述清洗罐中的气体。

其中，该清洗装置还包括一第一气动阀，设置在所述第一高压喷气管上，用于控制所述第一高压喷气管的关断或接通；及一第二气动阀，设置在所述第二高压喷气管上，用于控制所述第二高压喷气管的关断或接通。

与现有技术相比，本实用新型清洗装置采用压缩空气作为清洗液的驱动动力源，将钢网在全封闭式环境中进行清洗，降低溶剂在生产车间内挥发；同时清洗废液回流储液槽中，经过滤袋过滤循环利用，防止废液对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型清洗装置的喷林管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较佳实施例作进一步详细说明。

本实用新型提供了一种钢网模板清洗装置，所述钢网用于电路板印刷领域，如图1所示，包括括清洗罐100、喷管110、储液槽120、喷淋泵及第一高压喷气管140，且整个清洗装置的内部环境呈密封状态；所述清洗罐100为不锈钢材质，或钢化玻璃材质，或其它不与有机清洗溶剂发生化学反应的材质。

所述清洗罐100的顶部设有一对导板101，如图1所示，用于卡住待清洗钢网102，避免所述钢网102在清洗液的喷洗作用下摆动；所述清洗罐100的底部设有一排辊轮105，与所述清洗罐100的两个侧面相垂直设置，且在每一所述辊轮105的中部设有环形凹槽，该环形凹槽的宽度与钢网的边框相适配，所述辊轮105用于输送所述钢网102进入或退出所述清洗罐100。

在所述清洗罐100两相应侧面的中间部位各设有一旋转装置(121，122)，内设中通孔；两个所述旋转装置(121，122)的进液端口通过一第一连通管104贯通连接。