[实用新型]一种压敏电阻阻燃防爆封装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压敏电阻的改进，具体地说是一种压敏电阻阻燃防爆封装结构。

背景技术

压敏电阻主要用来各种电器产品上防雷，但是，当遇到雷击电压过高，超过了压敏电阻的承受的能力，或者是压敏老化失效，很容易出现压敏电阻起火爆炸的问题。由此烧坏电路板，损坏设备，重则引起火灾。为解决这个问题，中国专利文献公开了一种压敏电阻阻燃防爆封装结构，它在现有压敏电阻外设置了一个阻燃防爆的壳体，这个壳体可以有效地阻止火苗外出，从而达到了既使是压敏电阻起火或爆炸了，也不会引起电路板上的其它元器件起火。但是，这种阻燃防爆的壳体一般为一个立方形盒体，在盒体内装置有压敏电阻，其在电路板上所占位置较大。随着电子产品越来越小巧化，电路板的面积越来越小，这就需要相同功率的压敏电阻所占电路板的位置越小越好。

发明内容

本实用新型发明的目的是：向社会提供一种在压敏电阻功率和体积不变的情况下，其占有较小的电路板面积。

本实用新型的另一个目的是提高现有阻燃防爆压敏电阻的阻燃防爆性能。

本实用新型的再一个目的是提高现有阻燃防爆压敏电阻生产效率。

本实用新型的技术方案是：设计一种压敏电阻阻燃防爆封装结构，它包括压敏电阻及设置在压敏电阻外的阻燃防爆壳体，所述壳体的纵截面为上圆下方结构，且上圆的直径大于下方的宽度；所述壳体由二个半壳组成，相互对扣合为一体，这种结构的压敏电阻，其上圆的直径可以容纳下压敏电阻的主体，而下部的方体又具有较小占位面积。

为了提高现有阻燃防爆压敏电阻的阻燃防爆性能，可在所述壳体内壁与压敏电阻外壁之间的间隙内填充有绝缘不燃粉沫或绝缘不燃纤维。所述绝缘不燃粉沫可以为石英砂。所述绝缘不燃纤维可以为玻璃纤维。

另外一种提高现有阻燃防爆压敏电阻的阻燃防爆性能方式是在所述壳体上设置有排气口，在所述排气口处设置有可在高压气体冲击下自动开启的封堵件；所述封堵件为锡箔纸。当外壳内的压敏电阻真是起火或爆炸，引起壳体内压升高时，排气口可自动开封，排出壳内的高压气体，以免引起外壳的爆炸。

为了提高现有阻燃防爆压敏电阻生产效率，可以采用将所述壳体的底部设为开口，然后将所述开口直接用胶体熔封。

所述压敏电阻还包括电流保险丝，保险丝置于壳体内，所述电流保险丝串接在其中一根或两根引线中。

所述压敏电阻还包括温度保险丝，保险丝置于壳体内，贴于压敏电阻的主体之上，所述温度保险丝两根引脚延伸出外壳之外。

本实用新型具有阻燃防爆、在电路板上占位面积小的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例分解结构示意图；

图2是图1组合后的结构示意图。

具体实施方式

请参见图1和图2，它是一种压敏电阻阻燃防爆封装结构，它包括压敏电阻1及设置在压敏电阻外的阻燃防爆壳体2，所述压敏电阻1包括主体11及两根与主体两极相连的引脚12，所述壳体2的纵截面为上圆下方结构，且上圆的直径大于下方的宽度；所述壳体2由二个半壳21、22组成，在半壳22下部有定位孔23，它可以与另一半壳的定位杆(不可见)对壳体2定位；在半壳21上部有扣位24，它可以与半壳22相互对扣合为一体，这种结构的压敏电阻，其上圆的直径可以容纳下压敏电阻1的主体，而下部的方体又具有较小占位面积。

当然，为了提高现有阻燃防爆压敏电阻的阻燃防爆性能，可在所述壳体内壁与压敏电阻外壁之间的间隙内填充有绝缘不燃粉沫或绝缘不燃纤维。所述绝缘不燃粉沫可以采用石英砂等类似物。所述绝缘不燃纤维可以为玻璃纤维等。

提高现有阻燃防爆压敏电阻的阻燃防爆性能的另外一种方式可以是在所述壳体2上设置有排气口(未画出)，排气孔可以圆孔也可以是方孔，在所述排气口处设置有可在高压气体冲击下自动开启的封堵件；如锡箔纸。当外壳2内的压敏电阻1真是起火或爆炸，引起壳体2内压升高时，排气口可自动开封，即锡箔被冲破，排出外壳2内的高压气体，以免引起外壳2的爆炸。

为了提高现有阻燃防爆压敏电阻生产效率，可以采用将所述壳体2的底部设为开口，将石英砂或玻璃纤维装入壳体2内的，然后将所述开口直接用胶体熔封的结构，这样，可以大大地提高压敏电阻的生产效率。

为了防止压敏电阻1爆炸，可以在压敏电阻1上设相关的保险丝。一种方式是将压敏电阻1的一根或两根引线中串接一个电流保险丝，并保险丝置于壳体2内，当压敏电阻1所承受的电流超过其限流时，则电流保险丝熔断，以达到保护电路的目的。

另一种方式是，在所述压敏电阻1的主体11一个侧面，贴上一个温度保险丝，并将温度保险丝置于壳体2内，所述温度保险丝两根引脚延伸出外壳2之外。使用时，将温度保险丝两根引脚置于压敏电阻1的两根引脚12之前的电路中，当压敏电阻2的温度达到设定值时，温度保险丝熔断，而达到保护电路之目的。