[实用新型]安装方便的螺栓螺母紧固件

说明书

技术领域

本实用新型属于螺纹紧固件技术领域，具体涉及一种安装方便的螺栓螺母紧固件。

背景技术

螺栓螺母紧固件是一种广泛应用的紧固件，可以应用在机械产品，也可以应用在日用工艺工业产品，如应用在塑料包装箱、塑料包装盒、纸包装箱、纸包装盒等。当螺栓螺母紧固件应用在日用工艺工业产品时，一般对紧固程度的要求较低，而却要求安装使用方便。

现有的螺栓螺母紧固件在装配时，一般需要由人工将螺栓或螺母拧动若干圈，直至两者旋紧，这样耗费时间，在日常生活中会造成不便，而在工厂装配产品的情况下，则是表现为增加人工成本。

发明内容

本实用新型的主要目的是针对现有技术的上述不足而提供一种安装方便的螺栓螺母紧固件，它在安装时不需拧动螺栓或螺母若干圈，而可以快速将两者装配紧固，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型的安装方便的螺栓螺母紧固件包括带有外螺纹的塑料螺栓，以及带有内螺纹的塑料螺母，其主要特点在于，在塑料螺母和塑料螺栓两个构件中，至少有一个构件的螺纹牙型为不等腰三角形或不等腰梯形，且该螺纹前侧面的牙侧角大于后侧面的牙侧角，两者相差15°以上。所谓“螺纹前侧面”，对螺母而言，是指在螺母的螺纹两侧面中，朝向并靠近螺母前端的侧面(与此相对应的，背向并比较远离螺母前端的侧面就是螺纹的后侧面)；对螺栓而言，“螺纹前侧面”指在螺栓螺纹两侧面中，朝向并靠近螺栓前端的侧面(与此相对应的，背向并比较远离螺栓前端的侧面就是螺纹的后侧面)。所谓“螺栓前端”，是指螺栓在刚拧入螺母时与螺母接触的一端；所谓“螺母前端”，是指在螺栓刚拧入螺母时，螺母与螺栓接触的一端。所谓“牙侧角”，是指在螺纹牙型上，牙侧(即螺纹侧面)与螺纹轴线的垂线间的夹角。

较好的是，塑料螺母和塑料螺栓两个构件的螺纹牙型均为不等腰三角形或不等腰梯形，且两构件螺纹前侧面的牙侧角均大于后侧面的牙侧角，两构件前侧面的牙侧角和后侧面的牙侧角均相差15°以上。

更好的是，螺纹前侧面的牙侧角大于50°，螺纹后侧面的牙侧角小于35°。

螺纹前侧面的牙侧角大于60°，螺纹后侧面的牙侧角小于25°。

螺母内螺纹的轴向长度小于螺栓外螺纹的轴向长度；在螺母螺孔中没有分布内螺纹的部位，内径扩大至大于螺栓外螺纹的大径。

本实用新型具有以下优点和效果：

1、本实用新型的螺栓螺母紧固件，由于采用塑料螺栓螺母，而且螺纹前侧面的牙侧角大，即螺纹前侧面与中心轴线的夹角小，从轴线方向看，螺纹前侧面比较平缓，因此在装配时，可以利用塑料的形变性能，由人力将塑料螺栓和塑料螺母从轴向直接压合，在此过程使塑料螺纹发生形变，使其中一个构件的螺纹沿另一构件螺纹前侧面逐步向前推进，沿轴向逐个越过这些螺纹的前侧面，最终就可直接将塑料螺栓从轴向完全压进塑料螺母中。因此，本实用新型装配螺栓螺母时，不需将螺栓或螺母拧动若干圈，就可以实现快速装配，使用方便，可以节省时间，对于工厂装配产品而言，意味着节省大量人工。

2、当塑料螺栓从压进塑料螺母后，由于螺纹后侧面的牙侧角大，即螺纹后侧面与中心轴线的夹角大，从轴线方向看，螺纹后侧面比较陡峭，如果想使塑料螺栓从塑料螺母直接向后退拔出来，会被螺纹后侧面的陡坎阻挡而难以直接越过，因而难以直接将塑料螺栓从塑料螺母直接向后拔出来。同样道理，在日常应用中，当塑料螺栓与塑料螺母旋紧后，也塑料螺栓不易与塑料螺母意外脱离。当然，如果想使两者脱离，可以采用人工拧松的办法。

3、螺母内螺纹的轴向长度小于螺栓外螺纹的轴向长度，在螺母螺孔中没有分布内螺纹的部位，内径扩大至大于螺栓外螺纹的大径。这样，螺母的螺孔中一部分长度段没有分布螺纹，可以减少快速装配过程中压入螺栓的阻力。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图2是图1中塑料螺母的剖面结构示意图。

图3是本实用新型第二种实施例的结构示意图。

图4是本实用新型第二种实施例的分解形状示意图。

图5是本实用新型第二种实施例中塑料螺栓的剖面结构示意图。

图6是本实用新型第三种实施例的结构示意图。

图7是本实用新型第四种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

图1、图2所示的螺栓螺母紧固件，包括带有外螺纹的塑料螺栓1，以及带有内螺纹的塑料螺母2，塑料螺母2的内螺纹牙型为不等腰三角形，且该螺纹前侧面的牙侧角β为65°，后侧面的牙侧角θ为20°，两者相差45°。