[实用新型]墙体保温板的紧固压条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墙体保温板的连接装置，尤其涉及一种墙体保温板的紧固压条。

背景技术

由于保温板的种类很多，但基本上都需要一块一块的拼装与连接，所以对于后期施工的要求也是越来越高。很多保温板的边缘都是直线型，每相邻两块板对接连接的时候，在两板之间填充有保温砂浆、聚氨酯泡沫等材料作为保温板之间的粘接剂，由于材料自身质量和手工施工等原因，会出现局部渗水过多，产生冷热桥，影响保温板的整体保温性、耐水性、耐化学性、耐候性，同时由于热胀冷缩也会影响外观效果上的整体美观。于是，有人设置了一种墙体保温板，主要是为了加强相邻两块板之间的对接拼装粘接稳定性，专利号为CN200520082503.4的中国专利申请文件公开了一种墙体保温板，在板体边缘处设置有曲线型的结构，从而使相邻两保温板之间形成曲线啮合缝，使得整体连接程度增强不易脱开。另外中国专利号为CN200520091071.3的专利文件中公开了另一种墙体保温板，在板体的板面上设置有内扩径凹槽，粘接剂更多的分布在内扩径凹槽内，从而使保温板与墙体达成更紧密的粘连，而边缘处的凹槽使相邻两块板之间的连接更紧密。但上，上述两种保温板需要对保温板本体进行一定的加工，增加加工成工，而且在对本体加工时，容易影响板体的整体强度，使用时间长了之后，同样会因为环境的关系，影响到保温板的整体保温性、耐水性、耐化学性、耐候性，同时由于热胀冷缩也会影响外观效果上的整体美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足而提供一种可以加强相邻两墙体保温板之间粘接性且可以长时间有效保证板体整体物理性能与化学性能的墙体保温板的紧固压条。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

这种墙体保温板的紧固压条，该压条包括有弧形本体，在弧形本体的两端延伸设置有压紧侧翼。

所述的压紧侧翼与弧形本体两端垂直设置。

在所述的弧形本体上近端面处均设置有螺孔及与之配合的螺钉。

所述的弧形本体为直线型。

所述的弧形本体为“T”型。

所述的弧形本体为“+”型。

所述的弧形本体为“L”型。

通过上述技术方案，从而该实用新型具有下述有益效果：

在相邻两块保温板之间的连接缝中该紧固压条与填充粘接剂连为一体，大大提高了成品板边缘的耐水性、耐化学性、耐冷热效替性的同时，也保护了填充粘接剂的各项性能，同时，还保障了成品板整体外观效果。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例示意图。

图2为图1的A-A剖面放大视图。

图3为本实用新型第二实施例示意图。

图4为本实用新型第三实施例示意图。

图5为本实用新型第四实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出进一步的说明。

如图1、图2所示，该实用新型墙体保温板的紧固压条，包括有弧形本体1，该弧形为半圆，在弧形本体的两端延伸设置有压紧侧翼2，所述的压紧侧翼与弧形本体两端垂直设置，在所述的弧形本体上近端面处均设置有螺孔3及与之配合的螺钉，所述的弧形本体为直线型。

如图3所示该实用新型第二实施例，其与第一实施例的不同之处在于，所述的弧形本体1a为“T”型，其T字形本体的三处近端面处均设置有螺孔3a。

如图4所示该实用新型第三实施例，其与第一实施例的不同之处在于，所述的弧形本体1b为“+”型，其+字形本体的四处近端面处均设置有螺孔3b。

如图5所示该实用新型第四实施例，其与第一实施例的不同之处在于，所述的弧形本体1c为“L”型，其L字形本体的二处近端面处均设置有螺孔3c。

在具体使用的时候，在相邻两块墙体保温板之间填充好粘连剂之后，根据不同的情况，上述实施例紧固压条任意组合拼接，拼接后的压紧再用螺钉通过螺孔连接固定，紧固压条的弧形本体部位紧压在粘连剂位置，而压紧侧翼与保温板板面紧密相贴。与现有技术相比，相邻两块保温板之间的连接缝中该紧固压条与填充粘接剂连为一体，大大提高了成品板边缘的耐水性、耐化学性、耐冷热效替性的同时，也保护了填充粘接剂的各项性能，同时，还保障了成品板整体外观效果。