[实用新型]玻璃基板包装装置及采用该包装装置的包装构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置及包装构造，特别是关于用于玻璃基板运送的玻璃基板包装装置及其包装构造。

背景技术

随着数字科技的发展，液晶显示产品已广泛地应用在日常生活的各个层面中。对于液晶显示产品而言，因为液晶显示面板的彩色滤光片基板及薄膜晶体管基板均是玻璃基板，而玻璃是一种脆性材料，当受到外力碰撞或是掉落地面时，很容易破裂以致于不能使用。故在制作液晶显示面板的过程中，彩色滤光片基板及薄膜晶体管基板的运送问题同样至关重要。在上述玻璃基板的运送过程中，其易受化学污染，且当上述玻璃基板与其它包装物相对滑动摩擦时，极易产生静电造成彩色滤光片基板及薄膜晶体管基板表面电路或者元器件受损。

现有技术的玻璃基板运送主要是将玻璃基板放置在包装装置中以运送。请参阅图1，是一种玻璃基板包装装置的立体示意图。该包装装置10是一整体呈L型的框架。

该包装装置10包括一L型支架11、一置放面13及一背靠面15，该L型支架11包括相互垂直的第一部分113及第二部分115，该置放面13设置在该第一部分113表面，该背靠面15设置在该第二部分115表面。

该L型支架11是一采用不锈钢材质制得并置放在水平台面的框架，其中该第一部分113平行于水平面，该第二部分115则垂直于该第一部分113。

该置放面13是采用发泡材料制得的楔型斜面，其中该置放面13与该L型支架11的第一部分113呈一定夹角设置，且该置放面13靠近该第二部分115一端的高度低于该置放面13远离该第二部分115一端的高度。

该背靠面15也是采用发泡材料制得的楔型斜面，其中该背靠面15与该L型支架11的第二部分115同样呈一定夹角设置，且该背靠面15同时与该置放面13垂直相交设置，并通过该置放面13配合该背靠面15围成一L型收容空间(未标示)。

再请参阅图2，是采用图1所示包装装置10运送玻璃基板20的包装构造立体示意图。当使用该包装装置10包装玻璃基板20时，其包括如下步骤：

首先，将该L型支架11安放在水平台面上，使得该L型支架11的第一部分113平行于水平面；

然后，将多个层叠设置的矩形玻璃基板20收容在该L型支架11的收容空间内，且该多个玻璃基板20均平行于该背靠面15放置，同时保证其中位于最内侧玻璃基板20的侧面抵接该背靠面15，每一玻璃基板20的一侧边抵接该置放面13；

最后，采用外包装盒(未标示)套设该包装装置10及该多个玻璃基板20以运送。

然而，在使用该包装装置10包装多个玻璃基板20时，虽然通过该包装装置10可以一次运送多个玻璃基板20，但是该种包装方式还存在如下缺陷：

首先，当将该多个玻璃基板20整齐叠放在该置放面13时，因为该多个玻璃基板20是同样尺寸，故对于操作人员或机械手臂依次取放单一玻璃基板20的操作难度增加，稍有不慎，极易损坏玻璃基板20。

其次，因为该置放面13是一表面平整的斜面，故当多个玻璃基板20整齐叠放在该置放面13时，如果该L型支架11受力倾斜，则容易引起相邻玻璃基板20之间相对滑动而造成玻璃基板20的损坏，降低玻璃基板运送过程中的安全可靠性。

最后，当将该多个玻璃基板20整齐叠放在该置放面13时，由于该置放面13靠近该第二部分115一端的高度低于该置放面13远离该第二部分115一端的高度，所以随着玻璃基板20叠置数量增加，远离该第二部分115一端会随着该置放面13的高度增加而增加，使得整个包装构造的整体高度增加，整个包装构造重心偏高，如此必然会影响玻璃基板20运送过程中的安全可靠性。

实用新型内容

为了解决现有技术中玻璃基板包装装置包装玻璃基板时取放不方便及运送过程中安全可靠度低的问题，有必要提供一种方便取放且运送过程中安全可靠度高的玻璃基板包装装置。

同时还有必要提供一种采用上述包装装置的玻璃基板包装构造。

一种玻璃基板包装装置，其包括一置放面及一与该置放面交叉设置的背靠面，其中该置放面表面设置有多个平行排布的阶梯型沟槽，该背靠面与该多个阶梯型沟槽排布方向所成夹角为钝角。

一种玻璃基板包装构造，其包括多个玻璃基板及一包装装置，该包装装置包括一置放面及一与该置放面交叉设置的背靠面，其中该置放面表面设置有多个平行排布的阶梯型沟槽，该背靠面与该多个阶梯型沟槽排布方向所成夹角为钝角，该玻璃基板沿平行于该背靠面方向叠合设置在该置放面，且每一玻璃基板的其中一侧边对应收容在该阶梯型沟槽内。