[实用新型]自锁快速接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于气动系统中气路快速连接的自锁快速接头。

背景技术

现有的自锁快速接头包括有一接头体，在接头体内从后向前依次同轴设置有卡圈，两个O型密封圈，芯体，弹簧，平垫圈，在接头体外设置有自锁外挡圈，弹簧，钢珠，开口卡圈，其中接头体内部的弹簧套在芯体的外径外面，芯体较长不易加工，而且芯体内径小，流量小，平垫圈卡在芯体前端，由于芯体直径限制，卡位小容易脱落，影响产品质量和性能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种制造容易而又改善和提高原有产品的性能要求的自锁快速接头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：自锁快速接头，包括有一个中空六角件和一个圆管通过螺纹连接组成的接头体，在接头体内由后向前依次同轴设置有弹簧，接头芯体，两个O型密封圈，自锁内挡圈，接头体的外部设置有自锁外挡圈，弹簧，钢珠，开口卡圈组成。其特征在于当公头插入时，接头体内弹簧压缩，接头芯体、两个O型密封圈和自锁内挡圈从前向后轴向同时移动，在接头体外部弹簧作用下，自锁外挡圈前移，其台阶移至开口卡圈处，自锁外挡圈的台阶小内径卡住钢珠，从而卡住公头，实现自锁快速连接；接头体内弹簧置于接头芯体的后面，使得芯体可以做短，内径做大流量增大；接头芯体上有个密封圈槽位和横孔，一个密封圈套在接头芯体上的密封圈槽位里，一个密封圈置于接头芯体和自锁内挡圈之间，接头芯体、两密封圈和自锁内挡圈可以在接头体的内壁轴向前后滑动；六角件的后面可以连接不同形式的结构件改变不同的连接安装方式。

与现有技术相比，本实用新型将接头体内弹簧置于接头芯体后面，一个密封圈套在接头芯体上的密封圈槽位里，使整个产品和接头芯体长度缩短，接头芯体直径增加，从而流量增大，制造更加容易，加工成本更低，而且密封圈的卡位增大，密封圈不易脱落，提高密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的连接前整体剖视示意图；

图2是本实用新型的公头连接后整体剖视示意图；

具体实施方案

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示：自锁接头在公头连接前，自锁快速接头包括有一个中空六角件1和一个圆管12通过螺纹连接组成接头体，由O型密封圈6密封，其中圆管12有六个带锥度的横孔圆周均匀分布，横孔直径在圆管内壁小外壁大，分别放置六个钢珠，钢珠可以进入圆管内壁，但不能穿过圆管内壁孔，在接头体内由后向前依次同轴设置有弹簧2，接头芯体3，两个O型密封圈4和8，自锁内挡圈9，其中接头芯体3上有一个密封圈槽位和横孔，密封圈4就卡在接头芯体的密封圈槽位上，密封圈8置于接头芯体和自锁内挡圈之间，密封圈、接头芯体和自锁内挡圈可以在接头体的内壁轴向前后滑动，接头体的外部设置有自锁外挡圈5，弹簧7，钢珠10，开口卡圈11组成。接头体内体流体通过中空六角件1后面按箭头方向流入，在弹簧2的作用下将接头芯体3，两个O型密封圈4和8，自锁内挡圈9一起同轴推向前边，如图1所示的位置，接头芯体3带着密封圈4和接头体12的后端面接触，而导致流体在此处截止，同时自锁内挡圈9的外径斜位在接头体12的内径斜位的位置被限位，将六个钢珠10推出接头体12的横孔内壁，使钢珠10挡住自锁外挡圈5的台阶位，实现连接前密封状态。

如图2所示：公头连接后自锁状态，公头13从前向后插入后，公头13将接头芯体3，两个O型密封圈4和8，自锁内挡圈9同轴推向后边如图2所示位置，将弹簧2压缩，密封圈4离开接头体12的后端面，流体由中空六角件1的后面经过接头芯体3的横孔按箭头所示流向接头芯体内孔，再流向公头13的内孔，实现连通，在密封圈8对公头13的外径和接头体12的内径密封作用下，流体不会泄漏，同时钢珠10落入接头体12的横孔内壁卡在公头13的钢珠卡槽里，自锁外挡圈5在弹簧7的作用下被推向前面，被开口卡圈11挡住自锁外挡圈5的台阶位，而自锁外挡圈5的台阶小内径卡住钢珠10，从而卡住子头13，完成自锁快速连接。

接头体的中空六角件1的后面还可以连接不通形式的结构件从而可以改变自锁快速接头不同的安装连接形式。