[实用新型]防静电的液晶显示器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种液晶显示器，具体涉及一种改进液晶器的ITO走线结构，提高防静电能力的液晶显示器。

【背景技术】

传统的液晶显示器，请参考图1，其主要结构包括：置于液晶显示元件与光源之间的将光转换成为有某偏振方向的偏振光的第一偏光片1、置于液晶显示元件的光发射面侧的第二偏光片2、第一玻璃基板3、第二玻璃基板4、第一导电层5、第二导电层6、所述第一、第二玻璃基板3、4分别设置有用作扫描线组的行电极和用作信号线组的列电极，可在液晶显示器的显示区域形成一个矩阵。在第一、第二玻璃基板3、4的行电极、列电极之间分别设有绝缘层(TOP层)7、配向层(PI层)8以及边框胶9，所述绝缘层7、配向层8以及边框胶9构成一个带空腔的盒体，该盒体内容纳有液晶10。传统的液晶显示器中，所述列电极是直接走线至驱动集成电路，而行电极则是分组布置在玻璃基板两侧的非显示区域走线至驱动集成电路。

上述液晶显示器的显示原理是：由驱动集成电路控制行电极和列电极的选中，以对某列像素的液晶施加电压，使液晶旋转透光。

具体到行电极的液晶显示器的显示走线结构，行电极要分为上下两部分分别从玻璃基板上方或玻璃基板下方的两侧走线空间走线至驱动集成电路。但是，液晶显示器在切割工序之后，分别要经过插蓝、灌液、封口、清洗、电测、COG(Chip on Glass)、贴片等工序，这些过程不可能避免地会出现摩擦以及与涂有氧化锡铟(ITO，Indium Tin Oxide)衬面接触，进而产生大量静电荷。由于边缘效应，靠玻璃基板四周最边缘的ITO走线的静电现象最为严重。如果ITO电极上产生的静电过大，就会击伤与这些ITO走线相对应的配向层，使配向层的取向性能受到不可恢复的极化现象，进而在液晶显示器显示时表现为黑白线。

【发明内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供可有效防静电的液晶显示器。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种防静电的液晶显示器，包括形成液晶盒的第一透明基板、第二透明基板和框胶，所述液晶盒内容纳有液晶，在该第一透明基板上设有扫描线组成的扫描线组，在该第二透明基板上设有信号线组成的信号线组，所述扫描线组和信号线组连接到一驱动集成电路并由该驱动集成电路控制扫描线和信号线的选中。所述设置扫描线组的第一透明基板、设置信号线组的第二透明基板上至少其中一个，设置有将整个扫描线组或/和整个信号线组的ITO图形包围的防静电ITO走线，所述防静电ITO走线上设置有至少一对相向的放电尖端。

具体来说，所述第一透明基板上防静电ITO走线的放电尖端的长度为0.05~0.07毫米，宽度为0.06~0.08毫米，尖端的夹角为30-60度，放电尖端与另一个尖端的间距是0.01毫米。

优选的，所述第一、第二透明基板的至少其中一个防静电ITO走线外围布置有若干朝向基板边缘进行放电的放电尖端。

所述第二透明基板上的若干朝向基板边缘进行放电的放电尖端的长度为0.15~0.2毫米，宽度0.1~0.15毫米，夹角度30-60度。

本实用新型采用所述技术方案，其有益的技术效果在于：1)本实用新型的防静电的液晶显示器，通过在设置扫描线组的第一透明基板上设置将整个扫描线组ITO图形包围的防静电ITO走线，所述防静电ITO走线上设有至少一对相向的放电尖端，可有效疏导和消除第一透明基板在生产过程中产生的静电，从而避免因第一透明基板上的配向层极化而引起的液晶屏中间出现黑白线的问题，提高液晶显示器的质量；2)本实用新型的防静电的液晶显示器，通过在所述设置信号线组的第二透明基板的上设置有将整个信号线组ITO图形包围的防静电ITO走线，所述防静电ITO走线与接地引脚连接，可有效疏导和消除第二透明基板在生产过程中产生的静电，避免因第二透明基板上的配向层极化而引起的液晶屏中间出现黑白线的问题，提高液晶显示器的质量；3)本实用新型的防静电的液晶显示器在所述第一、第二透明基板的至少其中一个防静电ITO走线外围布置有若干朝向基板边缘进行放电的放电尖端，所述若干放电尖端在第一、第二透明基板外围组成护城河，可有效疏导使用过程中产生的静电，保护液晶显示器；4)本实用新型的防静电的液晶显示器在所述第一、第二透明基板的至少其中一个防静电ITO走线外围布置有若干朝向基板边缘进行放电的放电尖端，所述若干放电尖端在第一、第二透明基板比较大时，聚积的静电较多而可能放不完的情况下放掉第一、第二透明基板四周的静电。

【附图说明】

图1是传统液晶显示器的结构示意图。