[实用新型]矿灯充放电控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿灯充放电的控制电路，特别是一种利用原有的矿灯之铅酸蓄电池充电架进行充电管理的电路。

背景技术

以往的老式矿灯采用的为铅酸蓄电池，与之相配的充电架的电压范围一般在5.0-12.0V之间，而现采用的新型矿灯为锂离子电池矿灯，充电输入电压一般是5.0V，不能与之前的铅酸充电架兼容。现有锂离子矿灯对电池充电直接用外部电源通过锂电池自带的保护板对电池充电，而不具有充电管理电路(参见专利号为CN02251772.3的说明书)，对电池的充饱截止完全依靠锂电池保护板达到过充保护电压后关断，若锂电池保护板一旦损坏失效，则可能引起电池深度过充而发生爆炸的危险。这样会严重地影响电池的充饱程度及电池容量的大小和电池的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术之不足，提供一种带有锂电池专用充电管理IC的矿灯充放电控制电路，它可以利用原有的矿灯之铅酸蓄电池充电架进行充放电，并可以按照锂电池典型的三段式充电曲线对矿灯的锂电池智能充电，充电截止电压4.2V±1％，完全符合国家标准，不会对锂电池过充，以保证电池充电饱满且充电的安全，延长电池的使用寿命，并且可以与原有的铅酸蓄电池充电架兼容。

为了达到上述目的，设计人提出了以下的技术方案：本方案的矿灯充放电控制电路包括高效率直流转换电路IC1、锂电池专用充电管理IC2、锂离子电池和旋钮开关，旋钮开关的一个电接点通过LED驱动IC与主光源连接，旋钮开关的另一个电接点与副光源连接。

上面所说的高效率直流转换电路IC1优选日本理光公司生产的R1224N102G芯片，锂电池专用充电管理IC2优选台湾富晶电子股份有限公司生产的FS3871A芯片，LED驱动IC优选台湾广鹏科技股份有限公司生产的AMC7135、功率为1w的白光LED驱动IC，副光源优选直径为5毫米的白光LED。

采用本控制电路在给锂电池充电时，先将矿灯外部的旋钮开关旋至空档，即不接上主、副LED光源。然后接上铅酸充电架，通过IC1将铅酸充电架的高电压降至适合锂电池充电的的电压5.0V，再通过锂电专用充电管理集成电路IC2对锂电池智能充电。IC2对锂电池的智能充电方式是严格按照锂电池的充电特性来完成的：

1、预充阶段：当IC2 FS3871A的Vbat端检测到电池电压低于3.0V以下时，则以预定电流的十分之一对电池充电。

2、恒流充电：随着充电的进行，电池电压缓慢上升，当IC2FS3871A的Vbat端检测到电池电压达到3.0V以上时，转入恒流充电阶段，以预定电流快速恒流充电。

3、恒压充电：当IC2 FS3871A的Vbat端检测到电池电压升到4.2V时，这时转为恒压充电模式，电池电压基本恒定在4.2V±1％，充电电流缓慢下降，当电流降至预定电流的十分之一时，则截止充电，确保电池不会过充以保安全。

当充电完成后使用LED光源照明时，必须先断开充电电源，将LED电源开关接上主光源或者副光源，此时，通过IC3可驱动白光LED作照明用。

本实用新型的有益效果是：

1、本电路中由于采用了专用的充电管理IC，因此可以完全按照锂离子电池的充电特性曲线进行充电，充电截止电压4.2V±1％，充电更安全，性能及效率都得到大幅提高，有益于延长锂离子电池的使用寿命。

2、本电路有较宽的输入电压范围，可兼容现有的铅酸蓄电池充电架，免去了改造原有的铅酸蓄电池充电架费用，大量节省成本，并易于推广。

为了使本实用新型更加清晰，下面通过附图和实施例对其作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电路方框图。

具体实施方式

参看图1。本实施例的矿灯充放电控制电路包括依次串联的高效率直流转换电路IC12、锂电池专用充电管理IC23、锂离子电池4和旋钮开关5，旋钮开关5的一个电接点a通过LED驱动IC7与主光源8连接，旋钮开关5的另一个电接点b与副光源6连接。另外，控制电路中当然也包含一些必要的电子元气件，如电阻、电容等，但这已经属于现有技术的范畴，在此不再赘述。

其中，高效率直流转换电路IC1是一个日本理光公司生产的R1224N102G芯片，锂电池专用充电管理IC2是一个台湾富晶电子股份有限公司生产的FS3871A芯片，LED驱动IC是一个台湾广鹏科技股份有限公司生产的AMC7135、功率为1w的白光LED驱动IC，副光源是一个直径为5毫米的白光LED。