[实用新型]一种模拟锂离子电池三电极体系无效
| 申请号: | 200720119761.4 | 申请日: | 2007-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN201038264Y | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
| 发明(设计)人: | 陈国营;傅丽 | 申请(专利权)人: | 上海比亚迪有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/38 | 分类号: | H01M10/38;H01M10/40;H01M10/48;H01M4/02;G01R31/36 |
| 代理公司: | 深圳市港湾知识产权代理有限公司 | 代理人: | 胡亚宏 |
| 地址: | 上海市松江*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模拟 锂离子电池 电极 体系 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种二次电池电化学性能测试装置,特别涉及一种模拟锂离子电池三电极体系。
背景技术
为了研究锂离子电池的电化学性能,较好的方法是利用待测锂离子电池制成三电极体系来进行性能测试和分析研究,该三电极体系是通过在完整的锂离子电池中引入锂金属参比电极作为第三电极而形成的。
通常所用的参比电极材料锂金属质软,易氧化,作为参比电极引入电池内部存在一定的操作困难。现有的引入参比电极的方法是,在手套箱中直接将参比电极从开有孔的电池盖板上方插入待测电池内部,参比电极引线从该孔内引出,再用硅胶进行固定密封。又由于电池壳体内部空间有限,容纳一个新的锂金属参比电极会减少电池的体积比容量,因而需要将待测电池的电芯转移至更大容积的模拟电池壳体中去,再进行组装制作。由于采用了新的模拟电池壳体,电芯的正负极极耳必须与新的模拟电池盖板进行焊接固定,以及新的模拟电池盖板也需要密封的焊接在模拟电池壳体的开口上,这些焊接过程均是在手套箱外部进行的,这样电芯难免暴露在空气中,锂金属参比电极会接触空气中的水分而变质,所制作的三电极体系性能将受到影响。
以上所述制作方法较复杂,该三电极体系在组装过程中多次采用焊接固定方式,因而它的组成部件不能被重复利用,且由于模拟电池盖板上开设的用来插入参比电极的孔的位置不一致,参比电极的位置无法固定,因而每次制作的三电极体系的参比电极一致性差,另外使用硅胶密封模拟电池盖板的开孔处密封性差,会出现漏液等情况,这些均会使得该三电极体系进行测试后所得的结果不准确。
发明内容
为了克服上述缺点,本实用新型提供一种制作方便、密封性好的模拟锂离子电池三电极体系,该模拟锂离子电池三电极体系的组成部件可重复利用,且该模拟锂离子电池三电极体系的参比电极的位置固定一致性好,利用该模拟锂离子电池三电极体系进行测试后所得结果较准确。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种模拟锂离子电池三电极体系,它设有一个具有凹型区域的模拟电池底座,该凹型区域内装盛有电芯和浸没该电芯的电解液,该模拟电池底座上方设有一个可拆卸地密封该凹型区域的模拟电池盖板,该模拟电池底座上的一侧设置有与电芯的正极极耳、负极极耳分别可拆卸连接的正连接柱、负连接柱,该正连接柱、负连接柱分别与一导出到模拟电池底座外部的正极接线柱、负极接线柱相连,该模拟电池底座上开设有一个与所述凹型区域相连通的通孔,该通孔内密封地安装有与凹型区域内的电解液相接触的参比电极。
在上述结构基础上,其中:
该模拟电池底座的顶面上开设有密封槽,在模拟电池盖板的底面向下凸出有与该密封槽形成密封配合的凸块,该模拟电池底座和模拟电池盖板两者之间还设置有使得它们配合紧密的紧固螺圈。
所述正连接柱、负连接柱均由导电压片、导电底片和将该导电压片压紧在导电底片上的螺钉组成,电芯的正极极耳、负极极耳分别夹在该正连接柱、负连接柱的导电压片和导电底片之间,通过所述螺钉紧固。
所述正连接柱、负连接柱彼此隔离地嵌入在一绝缘块内,该绝缘块设置在模拟电池底座上的一侧,通过该绝缘块使正连接柱、负连接柱与模拟电池底座、模拟电池盖板均绝缘。
在所述绝缘块上位于正连接柱、负连接柱的位置分别开设一个与该绝缘块的外表面相通的孔,在该孔内导出分别与正连接柱、负连接柱的导电底片相连的正极接线柱、负极接线柱,该正极接线柱、负极接线柱一直导出到模拟电池底座的外部。
所述通孔内紧密装配有参比电极绝缘块,该参比电极绝缘块上开设有与所述凹型区域相通的参比电极孔,该参比电极孔内塞入有以形成参比电极的金属锂,该金属锂与一从该参比电极孔内引出到模拟电池底座外部的参比接线柱相连,该参比接线柱上套设有防止电解液从参比电极孔中漏出的密封圈。
所述电芯是平放在凹型区域内的,所述通孔开设在模拟电池底座上位于该电芯底部的一侧壁上。
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