[实用新型]一种散热器鳍片及散热器鳍片扣合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于散热器领域，尤其涉及一种散热器鳍片，以及用该鳍片制作的散热器鳍片扣合装置。

背景技术

随着电脑产业的发展，电脑内部的微处理器、晶片等电子元件不但在尺寸上越来越小，在功能上也日益提高，其所散发的热能也相对地越来越高。由于温度的上升会影响电脑的运行效果或造成内部电子组件的损坏，为维持电脑正常运行，需要借助散热器鳍片扣合装置以降低电子发热元件的温度，以使电脑维持正常运行。

目前市面上散热器鳍片扣合装置大致可分为铝挤型、压铸型及折叠型三种散热板结构，它们都可达到提升散热效果，以协助电脑内部元件散热并维持电脑正常运行。其中铝挤型与压铸型散热器鳍片扣合装置的制造由于受机械加工能力的限制，因此其散热的单位面积及总面积都受限制，其加工制造的过程也很繁琐，导致其制造成本居高不下。而折叠型散热器鳍片扣合装置，因其用堆垒方式增加散热的面积，有逐渐取代铝挤型及压铸型散热器鳍片的趋势。

一般散热器鳍片扣合装置利用金属的导热特性及与空气接触面积的增加而达到散热效果，而折叠型散热器鳍片扣合装置可达到极佳的散热效果，只是当金属薄片应力不足时易受外力施压而产生变形，例如在散热器运送、组装或存放的过程中遭到堆压或不当压夹时，很容易造成散热器鳍片扣合装置受压挤而变形，使得鳍片组的各鳍片间的间距缩小或封闭，进而降低或丧失散热效果，因此设计出防止鳍片组不易受压挤以维持各鳍片间的间距且具有高抗压效果的散热器鳍片扣合装置成为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热器鳍片。

本实用新型的另一目的在于提供一种用上述鳍片制作的具有高抗压效果的散热器鳍片扣合装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种散热器鳍片，其板体上下两边有朝前扳折的面板和底板，面板、底板与板体呈九十度夹角，面板的宽与底板的宽相等；所述面板、底板设有抵顶部，抵顶部依左右位阶的不同分为抵板和扣板，抵板与面板、底板连接且在一平面上，扣板与抵板呈一夹角连接；所述面板、底板与板体在扳折处有扳折线，面板、底板在靠近抵顶部处有缺口，缺口和抵顶部的分布方向与扳折线垂直，缺口依左右位阶的不同分为抵板口和扣板口，抵板口与抵板形状及大小一致，扣板口比扣板稍大。

所述面板和底板各设有若干个抵顶部。

所述面板和底板各设有两个抵顶部，分布在面板、底板的两侧。

所述两个分布在面板两侧的抵顶部与两个分布在底板两侧的抵顶部上下对称。

所述扣板与抵板呈一夹角连接，其角度θ为5°～175°角。

一种散热器鳍片扣合装置，是由若干个上述相同的散热器鳍片和一个端片组叠而成的方块状装置，后一个散热器鳍片的抵板位于相邻的前一个散热器鳍片相对应的抵板口内，扣板位于相邻的前一个散热器鳍片相对应的扣板口内；所述端片位于散热器鳍片扣合装置的最前端，其大小与散热器鳍片的大小一样，其板体上下两边有朝前扳折的面板和底板，面板、底板与板体呈九十度夹角，面板的宽与底板的宽相等，面板、底板在与位于其后的相邻散热器鳍片的抵顶部相对应的位置有缺口，缺口依左右位阶的不同分为抵板口和扣板口，抵板口与散热器鳍片的抵板形状及大小一致，扣板口比散热器鳍片的扣板稍大，位于其后的相邻散热器鳍片的抵板和扣板分别扣在端片的抵板口和扣板口内。

本实用新型与现有技术相比，首先由于鳍片面板、底板的抵顶部的个数可灵活设计，以适应不同的需求；第二，本实用新型鳍片与鳍片或鳍片与端片之间由前后位抵板的抵顶以及扣板与鳍片扣板口的扣合，可实现快速组装，生产效率高；第三，鳍片与鳍片以及鳍片与端片组合后可产生等间距离，使空气能自由流通于其间，增加了散热效果；第四，鳍片与鳍片以及鳍片与端片组合后可通过抵顶部的扣合作用而产生抗压效果，可防止外力压押下造成的形变或损毁。

附图说明

图1是本实用新型的散热器鳍片的一种结构示意图；

图2是图1中A部位的放大图；

图3是图1中散热器鳍片的正面视图；

图4是图3中B部位的放大图；

图5是本实用新型的散热器鳍片的另一种结构示意图；

图6是本实用新型散热器鳍片扣合装置的端片的一种结构示意图；

图7是图6中C部位的放大图；

图8是本实用新型散热器鳍片扣合装置的端片的另一种结构示意图；

图9是鳍片与鳍片以及鳍片与端片扣合的部分示意图；

图10是本实用新型散热器鳍片扣合装置的一种结构示意图。

具体实施方式