[实用新型]精密气压点胶机的点胶头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于给电路板点胶的精密气压点胶机上一个部件，具体地说是一种精密气压点胶机的点胶头。

背景技术

印刷线路板在出厂或使用前，一般需要在微型芯片上面，点上一个不同形状的胶块，用以保护芯片。这个过程称为点胶或封胶。点胶一般用点胶机(亦称封胶机，下同)来实现，点胶机均包括一个点胶头，目前点胶头的点胶头，大多为一筒状，在筒子的一端设有一针头，另一端接送胶管。针头的形状类似于注射器针头，半液体状的胶体被用压力从针头流出。当需要在印刷板上相应位置点出一定形状的胶点时，如根据芯片大小及形状，以及线路布置情况，点出的胶点一般为圆形、椭圆形、矩形、棱形等，操作工人手撑点胶头，按预先设定的形状从外向或从内向一圈一圈的注胶，直到满足要求。这样，对于同样一款电路板，不同工人所点出的胶点形状各异，熟练的工作和生手所点出胶点形状差异较大，既使是同一个工人，在同一款式的不同的电路板上所点出的胶点形状也存在一定差异，其胶点的形状不同，也影响到电路板的外观，更重要地是，每个工人对同一款式相同数量的电路板，所使用的总胶量差异很大，胶量大则成本高。此外，用这种针式点胶头，在收胶时，也很容易存在拉丝的现象。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是克服上述缺点，提供一种用于精密气压点胶机，在不改变现有精密气压点胶机的结构下，可以一次点胶成型的点胶头。

本实用新型的技术方案是：设计一种精密气压点胶机的点胶头，包括发热装置和用导热材料做成的预制成型头，所述预制成型头端面向内凹形成凹面，凹面中间有一流胶道，所述发热装置布置在所述预制成型头的侧面上。

所述发热装置为缠绕在预制成型头的侧面上的发热丝。

所述预制成型头的凹面径向截面为规则几何形状。

所述规则几何形状为圆形、椭圆形、矩形、棱形或多边形。

所述点胶头还包括隔热件，所述隔热件与预制成型头与凹面相对的一端紧固连接。

所述点胶头还包括连接座，所述连接座与所述隔热件紧固连接。

所述点胶头还包括保护罩，所述保护罩罩在所述发热装置外面。

本实用新型由于采用了预制成型头端面向内凹形成凹面，其中间有一流胶道，所述发热装置布置在所述预制成型头的侧面上，这样，它可以免去现在人们要一圈一圈点胶之苦，工人在操作之前，根据电路板的需要，预先选定所需形状的点胶头，点胶时，只需将点胶头对准电路板上所需点胶的地方，打开阀门，让胶流入点胶头的凹面内，这样，就可以形成一个与凹面形状相同的胶点。用这种点胶头，可以大大地提高工作效率，同时，各胶点的形状一致，且用胶量也基本相同。更重要的是，在点胶头上装有加热装置，这样，在半液体胶在流经点胶头时，给予适当加热，可以保证在注胶后不会出现拉丝的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例立体结构分解示意图；

图2为图1所示实施例组合后的剖视结构示意图；

图3、图4、图5为各种不同形状的次成型头的结构示意图。

具体实施方式

请参见图1和图2，图1为本实用新型一种实施例立体结构分解示意图。图2为图1所示实施例组合后的剖视结构示意图。从图1和图2可知，它是一种精密气压点胶机的点胶头，包括发热装置2和用金属材料(本实施例中为铝合金，也可以用其它导热材料)做成的预制成型头1、隔热件3、保护罩4和连接座5，所述预制成型头1端面为圆形，并向内凹形成凹面12(球缺形状)，凹面12中间有一流胶道11，流胶道11可以与点胶机的输胶管道相接，所述发热装置2布置在所述预制成型头1的外侧面上。所述发热装置2为缠绕在预制成型头的外侧面上的发热丝，发热丝接通电源即可以发热，控制发热量，可以保证胶体在脱模时，不会产生拉丝现象。所述隔热件3是用塑料做成的，当然也可以用陶瓷等具有隔热作用的材料制作。所述隔热件3与预制成型头1上端螺纹连接。在所述隔热件3上端还螺纹连接有连接座5，所述连接座5可以与精密气压点胶机的输胶管(未画出)相接。在所述隔热件3和连接座5上设有一贯通孔51，发热装置2的电源线从孔51穿出。所述保护罩4罩在所述发热装置2外面，用于保护发热装置2。

请参见图3、图4、图5，图3、图4、图5为各种不同形状的次成型头的结构示意图。它说明所述预制成型头的凹面径向截面还可以设置为其它规则几何形状，如椭圆形、矩形、棱形或多边形等。

其中图3中所示的凹面为长方形，图4中所示的凹面为正方形，图5中所示的凹面为椭圆形，当然也还可以设置成其它所需要的形状，这里不再一一列举。