[实用新型]一种电池极片贴胶布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池极片生产辅助设备，尤其是涉及一种挂浆前在电池极片的盲孔区贴胶布的电池极片贴胶布机。

背景技术

电池极片一般由钢带制成，具有盲孔区和冲孔区，在电池极片在制片过程中，需要在冲孔区的两面上均匀地覆有浆料，而盲孔区两面要保持干净，一般地，将钢带的两面挂上浆后，利用拉浆模具将挂浆钢带盲孔区两面上的浆料刮干净，并把挂浆钢带的冲孔区两面上的浆料拉均匀。目前，为了提高电池的性能，在钢带两面覆有镍网，镍网与钢带烧结一起后再进行拉浆，但是由于镍网上有网格，电池极片盲孔区两面上的浆料刮不干净，影响电池的性能。为使拉浆时镍网钢带盲孔区没有浆料而采取在盲孔区辊槽粘上胶布的办法，目前，贴胶布主要靠人工操作、精度差、效率低。

中国实用新型专利200420081802.1说明书公开了一种钢板平整机的防皱装置，其包括有成对轧辊，轧辊的一侧设有开卷机，轧辊的另一侧设有卷取机，在开卷机与轧辊之间、轧辊与卷取机之间分别设有转向辊，一钢板先通过开卷机，后经转向辊转向，然后再穿过轧辊，接着又经由一转向辊转向，最后在卷在卷取机上。用这种钢板平整机来给镍网钢带贴胶布，由于轧辊为圆柱型，镍网钢带的盲孔区在贴胶布后不能被压槽，因此还需要一道压槽的工序。同时，由于胶布卷不能准确地定位，贴胶布容易贴偏，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种贴胶布和对盲孔区压槽同时进行的电池极片贴胶布机。

为解决上述技术问题，本实用新型一种电池极片贴胶布机，包括成对轧辊，该轧辊的一侧设有放卷机构，该轧辊的另一侧设有收卷机构，其中，所述成对轧辊上成对地键接有对数与电池极片的盲孔区相同的压轮，该压轮的宽度与盲孔区相同，同一该轧辊上的相邻两压轮之间的距离等于电池极片的冲孔区的宽度；该成对压轮的间距小于电池极片的厚度；该轧辊与所述放卷机构之间设有成对的胶布辊，该成对胶布辊分别位于该每一轧辊的一侧上且可固定粘贴于盲孔区两面的胶布卷。

作为本实用新型的一种改进，其中，所述轧辊上位于相邻两所述压轮之间套设有间隔套，该间隔套的宽度等于电池极片的冲孔区的宽度。

作为本实用新型的一种改进，其中，所述胶布辊与所述轧辊之间设有可引导胶布的导向轮。

作为本实用新型的一种改进，其中，在所述放卷机构与所述轧辊之间、该轧辊与所述收卷机构之间分别设有可引导电池极片的导向辊。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型一种电池极片贴胶布机，由于成对轧辊上成对地键接有对数与电池极片的盲孔区相同的压轮，压轮的宽度与盲孔区相同，同一轧辊上的相邻两压轮之间的距离等于电池极片的冲孔区的宽度；成对压轮的间距小于电池极片的厚度；在轧辊与放卷机构之间设有成对的胶布辊，成对胶布辊分别位于每一轧辊的一侧上且可固定粘贴于盲孔区两面的胶布卷。因此，成对轧辊在转动过程中，成对压轮在将胶布压贴在盲孔区两面的同时，在盲孔区上辊压出辊槽，精度好、效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种电池极片贴胶布机的示意图。

图2是本实用新型一种电池极片贴胶布机的成对轧辊的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型一种电池极片贴胶布机，包括放卷机构1、收卷机构2、轧辊3、导向辊4、胶布辊5、导向轮6。

请参阅图1和图2，该轧辊3是成对设置，其中一根为主动辊，另一根为从动辊，该成对轧辊3上成对地键接有对数与电池极片的盲孔区相同的压轮30，该压轮30的宽度与盲孔区相同，该相邻两压轮30之间的距离等于电池极片的冲孔区的宽度；为了保证相邻两压轮30之间的距离，在轧辊3上位于相邻两该压轮30之间套设有间隔套31，该间隔套31的宽度等于电池极片的冲孔区的宽度。该成对轧辊3上的成对压轮30之间的间距小于电池极片镍网钢带的厚度，在转动过程中，成对压轮30在将胶布8压贴在盲孔区两面的同时，在盲孔区上辊压出辊槽。

请参阅图1，该轧辊3的一侧设有放卷机构1，该轧辊3的另一侧设有收卷机构2，在该放卷机构1与该轧辊3之间、该轧辊3与该收卷机构2之间分别设有可引导电池极片的导向辊4；在该轧辊3与所述放卷机构1之间设有成对的胶布辊5，该成对胶布辊5分别位于该每一轧辊3的一侧上；该该成对胶布辊5分别成对地可固定粘贴于盲孔区两面的胶布卷，在同一胶布辊5上的相邻两胶布卷之间的距离等于电池极片的冲孔区的宽度。为了保证胶布能准确地粘贴在盲孔区上，在胶布辊5与所述轧辊3之间设有可引导胶布的导向轮8。