[实用新型]一种电池壳打防爆压痕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池生产设备，尤其涉及一种电池壳打防爆压痕装置。

背景技术

随着社会的发展，手机、笔记本电脑等正在逐步影响到每个人的生活，做为一种现代化的移动通讯工具，手机、笔记本电脑电池的安全性越来越受到重视，手机、笔记本电脑电池爆炸的事件时有发生，给手机、笔记本电脑电池进行防爆处理成为手机、笔记本电脑电池生产过程中必须的技术措施。手机、笔记本电脑电池的外壳一般为铝壳，在电池铝壳上打一道防爆压痕就是其中的一种。目前对电池壳进行防爆压痕方法是将电池壳定位在模具上，然后将模具安装在冲床上进行的。模具包括上模和下模，所述上模由依次螺接在冲床的冲头上的垫板和刀具固定板，该刀具固定板上固定有压痕刀具，下模包括可固定在冲床工作台上的底座，该底座上依次螺接有下垫板和夹具固定板，该夹具固定板固定有可定位电池壳的夹具，该夹具固定板上还螺接有导向柱，该导向柱上依次套设有回位弹簧、压料板和该刀具固定板；当冲头向下运动时，垫板和刀具固定板带动压痕刀具向下压，并驱动该压料板克服回位弹簧的弹力向下压住电池壳，然后压痕刀具在电池壳上压出防爆压痕。这种打压防爆压痕的方式由于采用了冲床，设备成本高，占用场地大；由于压料板要靠回位弹簧的弹力回位，因此，压料板与夹具之间的距离不能太小，操作工在放置电池壳时，手可以伸到压料板与夹具之间，容易误伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是一种成本低、占用场地小、安全性能好的给电池壳打防爆压痕的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型一种电池壳打防爆压痕装置，包括具有底板的支架、上模和下模；该上模包括压料板、上垫板和刀具固定板，该刀具固定板上固定有压痕刀具，该上垫板螺接在该刀具固定板上；该下模包括可固定在该支架底板上的底座，该底座上依次螺接有下垫板和夹具固定板，该夹具固定板固定有可定位电池壳的夹具；该夹具固定板上还螺接有导向柱，该压料板和该刀具固定板依次套设在该导向柱上；其中，所述支架上固定有平行于所述导向柱的主压力缸和压边压力缸；所述刀具固定板螺接在该主压力缸的活塞杆上；所述压料板螺接在该压边压力缸的活塞杆上。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述压料板在最高位置时与所述夹具之间的距离小于手指的高度。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述压边压力缸的数量为两个，分别位于所述主压力缸的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述主压力缸为气缸。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述主压力缸为液压缸。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述压边压力缸为气缸。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述压边压力缸为液压缸。

作为本实用新型的进一步改进，其中，所述主压力缸和压边压力缸由控制器控制。

本实用新型一种电池壳打防爆压痕装置与现有技术相比，由于刀具固定板由主压力缸驱动，压料板由压边压力缸驱动，因此，本实用新型的结构简单、操作方便，且成本低、占用场地小；由于在进行压痕操作时，加工件电池壳不需全部置于压料板之下，通过调接压边压力缸的行程，使压料板在最高位置时与夹具之间的距离小于手指的高度，而不会影响加工件的取放，安全性能好。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种电池壳打防爆压痕装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种电池壳打防爆压痕装置的另一角度的立体结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型一种电池壳打防爆压痕装置，包括支架1、上模2、下模3、主压力缸4、压边压力缸5。

该支架1包括底板11、主压力缸支架12和压边压力缸支架13；该主压力缸支架12螺接在该底板11上；该压边压力缸支架13的数量为两个，分别螺接在该底板11的位于该主压力缸支架12的两侧；该主压力缸支架12上螺接有主压力缸4，该主压力缸4的活塞杆竖直向下；每一该主压力缸支架12上螺接有压边压力缸5，该压边压力缸5活塞杆竖直向下。

该上模2包括压料板23、上垫板21和刀具固定板22，该刀具固定板22上固定有压痕刀具24；该上垫板21螺接在该刀具固定板22上，起到对刀具限位的作用，该刀具固定板22螺接在该主压力缸4的活塞杆上。