[实用新型]带外循环换热风道的机柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及机柜，特别涉及一种带外循环换热风道的机柜。

背景技术

目前很多通讯机柜内部的设备或模块工作时会发出大量的热量，如果不充分地将这些热量带走则机柜设备仓内部的温度就会不断上升，当到达设备模块工作的临界温度点后，设备就会停止工作甚至损坏，所以需要对机柜的设备仓进行充分的换热降温。

目前通讯机柜的主流换热方法是采用换热器来完成，但是传统的外循环风道是外界引入的冷空气直接进入换热器，经过换热器进行热交换后排出机柜外，机柜内的热量仅在换热器内与外界空气进行热交换，其换热功率完全是通过换热器来实现。这种结构的通讯机柜如果要求有较高的换热性能，那么必须配置性能更好的换热器才能满足要求，这样就会大大的增加了通讯机柜的成本，降低市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述通讯机柜换热功率依赖于换热器的缺陷，提供一种结构简单、气流在进入换热器之前的流动过程中带走设备仓内的部分热量的机柜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种带外循环换热风道的机柜，包括设备仓、在所述设备仓外侧设置的风道仓、引入外界空气到所述风道仓的一个或多个进风口、以及在所述风道仓的出风口处设置的换热器；所述设备仓与风道仓之间由良导热隔板隔开；所述进风口、风道仓和换热器连通形成所述外循环换热风道。

在本实用新型的带外循环换热风道的机柜中，所述风道仓为设置在所述设备仓的顶部外侧的顶风道仓和至少一个门风道仓或侧风道仓组成。

在本实用新型的带外循环换热风道的机柜中，所述设备仓包括门组件，所述门组件包括形成中空门型腔的门外板和门内板；所述进风口位于所述门外板的下部区域与所述门型腔相通，所述门内板的上部区域设有门通孔，所述门型腔通过所述门通孔与所述顶风道仓相连通；所述门内板为导热性能良好的金属板材或型材。

在本实用新型的带外循环换热风道的机柜中，所述进风口设置在所述设备仓的侧壁上，所述侧壁包括形成中空的侧壁型腔的侧壁外板和侧壁内板，所述进风口位于所述侧壁外板的下部区域，所述侧壁内板的上部区域设有侧壁通孔，所述侧壁型腔与所述顶风道仓相连通；所述侧壁内板为导热性能良好的金属板材或型材。

在本实用新型的带外循环换热风道的机柜中，所述良导热隔板上设有增加散热面积的散热片；所述门内板、侧壁内板上也设有增加散热面积的散热片。

实施本实用新型的带外循环换热风道的机柜，具有以下有益效果：外循环换热风道中的气流进入换热器之前通过风道仓与设备仓之间的良导热隔板进行了一次热交换，再由换热器进行换热，从而达到了提高整个机柜的换热效率的作用，具有换热效率高、不单依赖于换热器的换热效率的优点。另外，进一步通过设备仓门组件的门内板和侧壁内板进行了热交换，从而达到提高整机的换热效率。

附图说明

图1是本实用新型带外循环换热风道的机柜的正面截面示意图。

图2是图1中A-A剖面线的剖视示意图。

图3是图1中B-B剖面线的剖视示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，是本实用新型的带外循环换热风道的机柜的一个实施例，其包括机柜主体，在本实施例中，机柜主体划分为设备仓2、风道仓以及换热器仓。在设备仓2内安装有电子通讯设备21，例如电源、交换机等等。风道仓为设置在设备仓2顶部的顶风道仓1，与设备仓2之间由导热性能良好的良导热隔板11隔开，保证设备仓2与外界是一个隔离的腔体。为了增加换热面积，还可以在良导热隔板11上设置散热片，例如“U”形、“L”形等各种形状的散热片。换热器仓设置在设备仓2的一侧，其内安装有换热器3。所述换热器3与顶风道仓1的出风口13连通，从而可以引入来自顶风道仓1的气流，进行热交换。设备仓2的外围区域设置有一个或多个进风口12引入外界相对于设备仓2内部而言温度较低的空气，汇聚到机柜顶部的顶风道仓1，然后将气流从顶风道仓1引入到换热器3中，进行换热，其气流方向如图中箭头所示。此时，设备仓2内部的设备21排出的热气体已经将热量传导到良导热隔板11，气流在顶风道仓1内的流动过程中将良导热隔板11上的热量带走，再经过换热器3进一步换热后排出机柜主体，完成机柜的外循环换热过程，整个换热过程不单依赖于换热器3的功率，而且很好的利用了气流流动的换热，达到了提高整个机柜的换热效率的作用。